[发明专利]大型风电主轴的空心锻造工艺

摘要

本发明公开了一种大型风电主轴的空心锻造工艺，包括如下步骤：第一火：切除冒口和锭底；第二火：镦粗及冲孔；第三火：拔长；第四火：局部镦粗及拔长成型。在第四火的步骤中，采用转盘进行局部镦粗及拔长成型；转盘包括圆形的转盘座和与转盘座固定连接的转盘体，转盘体开有和待加工风电主轴的下端形状匹配的圆孔，转盘座的中部设有一个具有锥度的孔，配合相同锥度的芯棒能够保证开孔后的风电主轴的外圆和内孔均不偏心。本发明独创了空心锻造风电主轴的工艺，能够降低企业购置大型设备的成本，使得小规格的自由锻油压机能锻造加工其本来不能加工的大型风电主轴，而且空心锻造节省材料、锻件比实心锻件轻，减少劳力，孔粗加工时可减少工时提高效率。

主权项

1.大型风电主轴的空心锻造工艺，其特征在于，包括如下步骤：第一火：切除冒口和锭底；第二火：镦粗及冲孔；第三火：拔长；第四火：局部镦粗及拔长成型；在第四火的步骤中，采用转盘进行局部镦粗及拔长成型；所述转盘包括圆形的转盘座和与转盘座固定连接的转盘体，转盘体开有和待加工风电主轴的下端形状匹配的圆孔，所述转盘座的中部设有一个具有锥度的孔，配合相同锥度的芯棒能够保证开孔后的风电主轴的外圆和内孔均不偏心；所述芯棒整体为圆锥筒形，芯棒头部为圆柱形，芯棒尾部的圆角R为30至50mm，芯棒的锥度为1:100；锻造的风电主轴其规格是：法兰外径为2260mm，台阶外径为1150mm、1060 mm、1000 mm、860 mm、740 mm，锻件通孔直径为350 mm，锻件长为3100 mm；在第二火的步骤中，采用冲头进行冲孔，冲头的高度大于镦粗后冲孔的深度加上吊钳把串在冲头上的毛坯拉下来的允许活动的必要高度；在第二火及第四火步骤中，墩粗及局部墩粗的工序中采用的是3150T自由锻油压机。