[发明专利]一种涤纶纤维与亚麻纤维混纺染色纱线的制备及染色方法

摘要

本发明公开了一种涤纶纤维与亚麻纤维混纺染色纱线的制备及染色方法，亚麻纤维的重量含量为40‑80％，其余为涤纶纤维。其制备步骤包括长麻成条、制备粗纱、生物脱胶、制备细纱、细纱漂白、酸洗、染色、还原清洗、清洗和干燥。本发明提供的生产方法可以制备出兼具染色性、舒适性、吸湿性、轻薄性、光泽性、透气性、抗菌性和抑螨性的涤纶纤维与亚麻纤维混纺染色纱线。

主权项

一种涤纶纤维与亚麻纤维混纺染色纱线的制备及染色方法，亚麻纤维的重量含量为40‑80％，其余为涤纶纤维，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，长麻成条：将亚麻纤维均匀打散后，梳理成条，并去除杂质和短纤维；步骤2，制备粗纱：将长麻成条与涤纶纤维混合，按照四道并条工艺织成粗纱；步骤3，生物脱胶：将粗纱浸入由果胶酶和半纤维素酶组成的混合酶溶液中，浸入1‑2小时，然后密封堆置8‑32小时；步骤4，制备细纱：将脱胶后的粗纱拉伸、搓捻后缠绕到筒子上，使所述线条的直径变小，强度变大，捻度变大，制备细纱；步骤5，细纱漂白：将细纱浸入由双氧水、稳定剂、湿润剂组成的漂白溶液中，并加入适量烧碱调节溶液pH至10.5，对漂白溶液加热温度至90‑95摄氏度进行漂白；步骤6，酸洗：将漂白后的细纱用浓度为2g/L的硫酸进行酸洗中和有效氧；步骤7，染色：将酸洗后的细纱浸入染浴中进行染色，染浴为在分散剂[m(分散剂)∶m(还原染料)＝2∶1]存在的条件下，用保险粉[m(保险粉)∶m(还原染料)＝7∶1]在氢氧化钠[m(氢氧化钠)∶m(还原染料)＝7∶1]溶液中对还原染料[2％(owf)]进行还原，再加入适量分散剂[m(分散剂)∶m(还原染料)＝2∶1]和保险粉[m(保险粉)∶m(还原染料)＝2∶1]，最后使用柠檬酸溶液[w(柠檬酸)＝20％(对柠檬酸水溶液质量)]来调节染浴的pH值至酸性(4.5～6.0)或中性，浴比为20∶1；步骤8，还原清洗：将染色后的细纱用臭氧进行还原清洗，去除纤维表面粘附的燃料；步骤9，清洗：将还原清洗后的细纱用热水洗涤后再使用冷水洗涤；步骤10，干燥：将清洗后的细纱进行干燥处理，制得成品涤纶纤维与亚麻纤维混纺染色纱线。