[发明专利]一种新型液晶紧包光纤的制作方法在审
| 申请号： | 201610703596.0 | 申请日： | 2016-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN106094140A | 公开（公告）日： | 2016-11-09 |
| 发明（设计）人： | 王学海;韦正世;杨涛 | 申请（专利权）人： | 中国电子科技集团公司第八研究所 |
| 主分类号： | G02B6/44 | 分类号： | G02B6/44 |
| 代理公司： | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人： | 楼湖斌 |
| 地址： | 232001 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 一种新型液晶紧包光纤的制作方法，包括以下步骤：(1)在150℃的环境下对原材料干燥处理，时间5小时；(2)将光纤放置在挤塑机的光纤放线轴上，调整光纤的放线张力，张力为0.8N；(3)对光纤预热，在生产速度为60m/min时，预热温度为270℃；(4)液晶挤塑机将液晶材料加热成熔融状态，通过模具向光纤上挤塑，液晶挤塑机上的六段加热区温度由后向前依次为260℃、265℃、270℃、275℃、270℃、270℃；(5)软化处理；(6)用19℃的水对挤出的紧包光纤冷却；(7)牵引，收线，装盘，完成液晶紧包光纤产品的制作。本发明解决了紧包光纤的外径一致性差、表面粗糙、外观丑陋，以及会增大紧包光纤的损耗、降低紧包光纤的拉力和紧包光纤稳相性能的技术问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 新型 液晶 光纤 制作方法 | ||
【主权项】：
一种新型液晶紧包光纤的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在140℃～160℃的环境下对液晶原材料进行干燥处理，干燥时间4～6小时；(2)将裸体光纤放置在液晶挤塑机的光纤放线轴上，同时调整裸体光纤的放线张力，张力为0.5N～1N；(3)对裸体光纤进行预热，在生产速度为50m～70m/min时，预热温度为260℃～280℃；(4)液晶挤塑机将干燥后的液晶材料加热成熔融状态，并通过挤塑模具向裸体光纤上挤塑，挤出螺杆选用尖头螺杆，液晶挤塑机上的六段加热区温度由后向前依次为255℃～262℃、263℃～267℃、268℃～272℃、273℃～280℃、268℃～272℃、268℃～272℃；(5)液晶紧包光纤软化处理用45℃～55℃的水对挤出的液晶紧包光纤进行冷却；(6)用18℃～20℃的水对挤出的液晶紧包光纤进行再次冷却；(7)牵引，收线，装盘，完成液晶紧包光纤产品的制作。
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