[发明专利]一种基于3D打印复合硬质合金粉末成型导轮的方法有效
| 申请号： | 201610701854.1 | 申请日： | 2016-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN106077648B | 公开（公告）日： | 2018-04-10 |
| 发明（设计）人： | 吴鹏;张有德;吴翠凤;常焰平;胡峰;史宣菊 | 申请（专利权）人： | 合肥东方节能科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/105 | 分类号： | B22F3/105;B22F1/00;B22F9/04 |
| 代理公司： | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390 | 代理人： | 胡剑辉 |
| 地址： | 230088 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种基于3D打印复合硬质合金粉末成型导轮的方法。包括配料40％‑45％的Cr12MoV粉末、28％‑35％1Cr18Mn8Ni5N粉末和18％‑25％1Cr18Ni9Ti粉末，余量为Fe粉末；步骤二，湿磨；步骤三，筛分和干燥；步骤四，3D打印机成型。本发明采用的金属3D打印机工艺进行制备导轮，通过将Cr12MoV粉末、1Cr18Mn8Ni5N粉末和1Cr18Ni9Ti粉末混合加入Fe粉末进行3D打印零件成型的基材，具有一次成型，结构强度，韧性以及微观晶体的成型的相对密度达到99％，有效的提高零件的使用寿命，具有成型速度快，提高型材成型时的精度。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 基于 打印 复合 硬质合金 粉末 成型 导轮 方法 | ||
【主权项】：
一种基于3D打印复合硬质合金粉末成型导轮的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，配料：40％‑45％的Cr12MoV粉末、28％‑35％1Cr18Mn8Ni5N粉末和18％‑25％1Cr18Ni9Ti粉末，余量为Fe粉末；A Cr12MoV粉末的制备：将Cr12MoV置于球磨机中，在氢气保护下球磨30h‑50h,形成5‑9μm的Cr12MoV粉末；B 1Cr18Mn8Ni5N：将1Cr18Mn8Ni5N粉末置于球磨机中，在氢气保护下球磨30h‑50h,形成5‑9μm的1Cr18Mn8Ni5N粉末；C 1Cr18Ni9Ti：将1Cr18Ni9Ti粉末置于球磨机中，在氢气保护下球磨30h‑50h,形成5‑9μm的1Cr18Ni9Ti粉末；步骤二，湿磨：将步骤一制备好的配料40％‑45％的Cr12MoV粉末、28％‑35％1Cr18Mn8Ni5N粉末和18％‑25％1Cr18Ni9Ti粉末混合加入Fe粉末，以液体乙醇为球磨介质，球磨过程中加入四氯化钛，球磨机的转速在90‑100r/min，球磨时间在10‑30min；步骤三，筛分和干燥：将步骤二磨好的粉末进行过筛，再放入真空干燥箱中干燥，用于3D打印机毛坯成型；步骤四，3D打印机成型：将步骤三干燥后的粉末装入3D打印机中，输入导轮结构参数；采用的3D打印机为基于电子束熔融快速制造技术的打印机。
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