[发明专利]一种高强度、高模量聚乙烯醇细旦纤维的制备方法

摘要

本发明一种高强度、高模量聚乙烯醇细旦纤维的制备方法，采用含硼凝胶湿法纺丝工艺生产，经纺丝原液配制、凝固成型、湿热拉伸、干燥定型制得。本发明制备的细旦纤维，拉伸强度≥12.5CN/dtex、弹性模量≥280CN/dtex、初熔温度≥105℃、线密度0.56‑1.10dtex，断裂伸长5‑8％。该品种纤维的比表面积大，在造纸过程中仅需少量添加就可以大幅提高成纸后纤维间的氢键作用力，成纸张力大、过滤性和柔软性提高，特别是湿抗强度、断裂强度增加，在95℃热水中收缩率可控制在1.5％以下，可广泛应用于建筑覆盖层用纸、药品包装、证劵用纸及其它特殊领域。

主权项

1.一种高强度、高模量聚乙烯醇细旦纤维的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)纺丝原液配制将聚合度1700‑2000、醇解度≥99％的聚乙烯醇树脂12‑17质量份和去离子水83‑88质量份混合，在98‑115℃下溶解4‑6小时获得聚乙烯醇溶液，然后加入硼酸、石碳酸和聚醚类消泡剂，调节pH值至4.2‑4.6，再由金属过滤器过滤后静置脱泡4‑8小时，获得纺丝原液；(2)凝固成型将所述纺丝原液经计量泵计量后通过孔径0.065‑0.09mm的喷丝头进行喷丝，丝条在凝固浴中固化成型；(3)湿热拉伸将经步骤(2)凝固后的丝束进行湿热拉伸处理，所述湿热拉伸依次包括中和浴中和、湿热牵伸浴牵伸、水洗浴水洗以及油浴上油；(4)干燥定型将步骤(3)处理后的丝束进行干燥定型处理，获得聚乙烯醇细旦纤维；所述干燥定型依次包括一段干燥、二段干燥、预热段、延伸段、收缩段以及冷却段；硼酸的添加量为聚乙烯醇溶液质量的1‑2wt％，石碳酸的添加量为聚乙烯醇溶液质量的0.01‑0.02wt％，聚醚类消泡剂的添加量为聚乙烯醇溶液质量的0.3‑0.4wt％；所述凝固浴中含硫酸钠340‑400g/L，硫酸锌10‑12g/L，氢氧化钠25‑40g/L，双氧水0.018‑0.022g/L，亚硫酸钠0.4‑0.5g/L；所述凝固浴的温度40‑45℃。