[发明专利]一种沙枣百合果酱的制备工艺

摘要

本发明公开了一种沙枣百合果酱的制备工艺，所述的沙枣百合果酱采用沙枣、百合为主要原料，经过沙枣、百合预处理、破碎打浆、酶处理、调配、均质、脱气、浓缩、匀浆、罐装、灭菌贮藏等步骤制备而成。本发明在沙枣、百合破碎打浆前将其进行蒸发水分，降低了沙枣、百合的水分含量，提高了新鲜沙枣、百合内糖分的转化，改善成品沙枣百合果酱成品的口感，对原料浆液进行复合酶处理，大大提高了原料的利用效率，在沙枣百合果酱浓缩前进行多次均质，改善了沙枣百合果酱的品质与口感，口感酸甜适口、酱体粘稠适度，具有清热凉血、收敛止痛、镇咳祛痰、美容养颜等效果。

主权项

一种沙枣百合果酱的制备工艺，其特征在于，采用以下步骤：a.原料预处理：挑选新鲜、完整、无病虫害的沙枣、百合、无花果、吊瓜、鸡蛋果，清洗后滤干水分，将沙枣、百合、无花果、吊瓜、鸡蛋果分别去核切块制得沙枣块、百合块、无花果块、吊瓜块、鸡蛋果块，取沙枣块13kg、百合块9kg、无花果块4kg、吊瓜块2kg、鸡蛋果2kg混合均匀，制得混合原料，将混合原料放入浓度为12%的氯化钠和浓度为1.8%的碳酸钠混合溶液中浸泡40min，将混合原料平铺烘干设备中进行水分蒸发，含水量蒸发掉混合原料重的29%，即可；b.破碎打浆：向水分蒸发后的10kg混合原料中加入12kg的浓度为35%的蜂蜜溶液、0.3kg的抗坏血酸钠，于1400r/min，组织捣碎20min，制成原料浆液；c.酶处理：向10kg原料浆液中加入0.05kg的果胶酶、0.015kg的纤维素酶，混合均匀，温度控制为48℃，时间为2.5h；d.调配：向酶处理后的10kg原料浆液中加入1.8kg葡萄糖、1.5kg的麦芽糖醇、1kg蛇莓汁、1kg的枇杷汁、1kg的葛仙米汁、0.6kg的柠檬酸、0.2kg的苹果酸、0.08kg的柠檬酸钠、0.025kg的明胶、0.03kg的山梨酸钾、0.02kg的羧甲基纤维素进行混合，搅拌均匀，制得混合液；e.均质：将混合液均质处理，温度为72℃，均质压力为48Mpa，均质2次；f.脱气、浓缩：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在120千帕进行脱气6min，将脱气后的混合液倒入真空浓缩机内，在‑1Mpa、温度为40℃下循环浓缩45min，浓缩至可溶性固形物含量达到68%时，制得沙枣百合浓缩物；g.匀浆、罐装：罐装：将沙枣百合浓缩物置于胶体磨中研磨8min，研磨2次后将沙枣百合浓缩物进行灌装，灌装温度为70℃，装罐后立即加盖密封；h.灭菌：将装罐后的果酱罐放入杀菌箱内，用132℃的蒸汽杀菌15s，然后逐渐冷却，制得沙枣百合果酱，低温储藏。