[发明专利]一种陶瓷坯体的注浆工艺有效
| 申请号： | 201610689116.X | 申请日： | 2016-08-19 |
| 公开（公告）号： | CN106272893B | 公开（公告）日： | 2018-12-04 |
| 发明（设计）人： | 林孝发;林孝山;张德旺;廖振邦 | 申请（专利权）人： | 九牧厨卫股份有限公司 |
| 主分类号： | B28B1/26 | 分类号： | B28B1/26;B28B17/00;B28B13/02 |
| 代理公司： | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 | 代理人： | 郑晓荃 |
| 地址： | 362304 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种陶瓷坯体的注浆工艺，包括高压罐循环步骤、低压注浆管循环步骤、慢速填充步骤、快速填充步骤、高压注浆步骤、排泥步骤、巩固步骤等，实现了可自动控制的陶瓷坯体注浆工艺，并提高了生产效率、缩短了生产周期、提高了坯体合格率，稳定了坯体质量，降低了劳动强度。 | ||
| 搜索关键词： | 陶瓷坯体 注浆工艺 循环步骤 坯体 生产周期 低压注浆 高压注浆 快速填充 生产效率 高压罐 慢速 排泥 填充 合格率 | ||
【主权项】：
1.一种陶瓷坯体的注浆工艺，其特征是，包括以下步骤：步骤1：控制模内注浆孔连接泥浆泵，打开模外排水排气阀，并关闭其他管路，泥浆泵通过模内注浆孔向模具型腔注浆，注浆压力保持在0.1Mpa至0.3Mpa,过程持续10秒至30秒；步骤2：保持模内注浆孔连接泥浆泵，打开模外排水排气阀，并关闭其他管路，泥浆泵通过模内注浆孔向模具型腔注浆，注浆压力保持在0.4Mpa至0.6Mpa,过程持续100秒至200秒；步骤3：控制模内注浆孔连接高压泥浆罐，打开模外排水排气阀，并关闭其他管路，高压泥浆罐通过模内注浆孔向模具型腔注浆，注浆压力保持在1Mpa至1.5Mpa,过程持续300秒至500秒；步骤4：控制模内注浆孔连接回浆罐，模具型腔中多余泥浆通过模内注浆孔排出至回浆罐，过程持续150秒至500秒；步骤5：控制模内加压孔连接空压机，打开模外排水排气阀，并关闭其他管路，空压机通过模内加压孔向模具型腔注入压缩空气，空气压力保持在0.15Mpa至0.3Mpa，过程持续50秒至150秒。
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