[发明专利]一种碳质微细粒金矿的快速氧化方法

摘要

本发明公开了一种碳质微细粒金矿的快速氧化方法，用于处理含有机碳0.5%‑8%、硫6%‑18%、微粒金占大多数且被硫化物包裹的难处理金矿，处理用水为含氯离子低于120mg/L的自来水，操作步骤是先配矿成含硫低于18%后进行湿式球磨至粒度‑0.038mm为90%‑95%；而后热压氧化；再把氧化后的矿浆从100℃在20~30min内快速冷却至60‑80℃后过滤、洗涤；最后将洗涤后的氧化矿浆用石灰调节至pH9.5‑10后在活性炭控制在40‑60g/L条件下进行碳浸氰化提金。该方法具有工艺流程短、处理快速、金的回收率高、成本低、适应性广的优点，可以减少甚至消除碳质金矿热压工艺中氯离子的“劫金”现象。

主权项

一种碳质微细粒金矿的快速氧化方法，处理的难处理金（精）矿为含有机碳0.5%‑8%、含硫6%‑18%、颗粒小于0.001mm的微粒金占大多数且被硫化物包裹，其特征是：处理用水采用含氯离子低于120mg/L的自来水，处理工艺采用金矿再磨‑‑快速热压氧化‑‑CIL氰化提金工艺，具体操作步骤和工艺参数如下：(1)、配矿：对含硫超过18%的精矿，首先用原矿或其它含金矿石配矿至含硫低于18%；(2)、球磨：金（精）矿进行湿式球磨，球磨至粒度‑0.038mm为90%‑95%；(3)、热压氧化：球磨后矿浆质量比浓度调至10%‑25%，进行热压氧化，氧化温度206‑212℃，氧分压0.8‑1.2MPa，氧气充气管伸至搅拌桨下方呈环状多点加入，搅拌线速度4.2‑5.5m/s，反应时间15‑30分钟；(4)、过滤洗涤：氧化后的矿浆闪蒸后在20~30min内快速冷却至60‑80℃，进行过滤、洗涤；(5)、碳浸氰化提金：洗涤后的氧化矿浆用石灰调节至pH9.5‑10后进行碳浸氰化提金，活性炭控制在40‑60g/L。