[发明专利]一种高强钢和铝合金的焊接工艺

摘要

本发明公开了一种高强钢和铝合金的焊接工艺，包括以下具体步骤：打磨和除油、活化、热浸铝、冷却模压、打磨和施焊。本发明中热渗铝前的活化处理能活化钢板表面，并在钢板表面形成一层保护膜，一方面能够促进铝液在钢铁表面扩展，另一方面可以促进渗铝层与基体之间的结合。本发明中高强度钢表面活化热浸渗铝后再进行焊接，浸铝层与钢板基体间已形成一层薄的金属间化合物层，其在焊接过程中能起到一定的屏障作用，并且可以避免或减少其在加工过程中的氧化，在存放过程中也能起到保护作用。本发明优化了高强度钢和铝合金的焊接技术，为汽车轻量化的研究提供基础，为高强度钢和铝合金一体化结构在汽车上的应用提供更大的发展空间和突破。

主权项

一种高强钢和铝合金的焊接工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：（1）打磨和除油：首先将高强钢表面用砂纸打磨去除氧化膜，然后用丙酮超声清洗；（2）活化：将高强钢放入配置好的5 g/L的水溶液型活化剂，处理时间为14~18 s；（3）热浸铝：将高强钢放入渗铝液进行热浸渗铝，采用优化的渗铝工艺参数：渗铝的温度设定为725℃，渗铝的时间为80～100 s；（4）冷却、打磨：热浸铝后的高强钢自然冷却，冷却后用砂纸打磨；（5）施焊：采用交流TIG焊接方法对高强钢和铝合金进行焊接，采用优化的TIG焊接参数：焊接电流78~82 A，焊接速度0.6~0.8 m/min。