[发明专利]石化工业高盐废水脱盐处理装置

摘要

本发明公开一种石化工业高盐废水脱盐处理装置，包括催化氧化池、氧化稳定池、后生化BAF池、清水池、集水池和过滤器，所述催化氧化池以固定床形式填充有臭氧催化颗粒，以下重量份的组分组成活性氧化铝颗粒、氧化铜、二氧化钛、聚乙二醇、聚乙烯醇；后生化BAF池进一步包括厌氧池、好氧池，所述好氧载体由以下重量份的组分组成高密度聚乙烯、聚丙烯树脂、低密度聚乙烯、竹炭粉末、木材粉末、木质素、二氯甲烷、二乙基胍硫酸盐、N,N'‑乙撑双硬脂酰胺、马来酸酐、过氧化二异丙苯、明胶、磁粉、季戊四醇硬脂酸酯。本发明运行费用低、操作简单、运行稳定，并取得高效降解有机污染物的目的，可实现煤化工污水深度处理。

主权项

一种石化工业高盐废水脱盐处理装置，其特征在于：包括催化氧化池（1）、氧化稳定池（2）、后生化BAF池（3）、清水池（4）、集水池（15）和过滤器（16），所述催化氧化池（1）、氧化稳定池（2）、后生化BAF池（3）和清水池（4）依次通过传输管路（5）连接，所述过滤器（16）通过进水管道（7）连接到催化氧化池（1）内部，一臭氧发生器（8）通过气体管道（9）连接到催化氧化池（1）内部，所述清水池（4）设置有进水孔（41）、出水孔（42），所述清水池（4）的进水孔（41）与后生化BAF池（3）通过传输管路（5）连接，所述清水池（4）的出水孔（42）连接到一反洗泵（11）一端，此反洗泵（11）另一端通过回流管道（10）连接到催化氧化池（1）、后生化BAF池（3）内部，所述催化氧化池（1）以固定床形式填充有臭氧催化颗粒（12），所述集水池（15）位于催化氧化池（1）与氧化稳定池（2）相背的一侧，此集水池（15）与过滤池（16）之间依次设置有提升泵（6）和过滤器（16）；所述后生化BAF池（3）进一步包括厌氧池（31）、好氧池（32），所述厌氧池（31）的上部与好氧池（32）的下部通过中间管（33）连接，所述厌氧池（31）的底部连接有污水进水管（34），所述好氧池（32）的上部连接有排水管（35）；所述厌氧池（31）下部、上部分别安装有下支撑板（36）、上支撑板（37），此下支撑板（36）、上支撑板（37）和厌氧池（31）侧壁形成厌氧腔体（38），所述厌氧腔体（38）内放置有若干个厌氧生物填料（39），所述厌氧生物填料（39）由厌氧载体（40）和挂覆于厌氧载体（40）表面的厌氧微生物膜组成；所述好氧池（42）下部、上部分别安装有下筛板（41）、上筛板（42），此下筛板（41）、上筛板（42）和好氧池（32）侧壁形成好氧腔体（43），所述好氧腔体（43）内放置有若干个好氧生物填料（44），所述好氧生物填料（44）由好氧载体（45）和挂覆于好氧载体（45）表面的好氧微生物膜组成；所述厌氧载体（40）、好氧载体（45）均包括中空短管（101）、依次同心地设置于中空短管（101）外侧的第一同心环圈（102）、第二同心环圈（103），中空短管（101）与第一同心环圈（102）、第二同心环圈（103）之间通过连筋（104）连接，位于最外侧的第二同心环圈（103）表面呈锯齿状；所述厌氧载体（40）由以下重量份的组分组成：高密度聚乙烯                        60~70份，聚丙烯树脂                          10~15份，低密度聚乙烯                        6~8份，竹炭粉末                            8~10份，木材粉末                            4~6份，木质素                              2~3份，二氯甲烷                            2~3份，二乙基胍硫酸盐                      1~2份，N,N'‑乙撑双硬脂酰胺                 0.5~1份，马来酸酐                            3~5份，过氧化二异丙苯                      0.2~0.6份，明胶                                1.5~3份，磁粉                                1~2份，季戊四醇硬脂酸酯                    0.5~1份；所述厌氧载体（40）的密度为0.96～0.98g/cm3；所述好氧池（32）竖直设置有一嵌入下筛板（41）、上筛板（42）中央处的曝气筒（46），一曝气头（47）位于曝气筒（46）底部，一用于传输氧气的氧气管（48）位于曝气筒（46）内并连接到所述曝气头（47），所述好氧生物填料（44）位于好氧池（32）侧壁和曝气筒（46）之间；所述曝气筒（46）的上部设置有回流窗部（49），该回流窗部（49）位于上筛板（42）上方，此回流窗部（49）侧表面沿周向均匀分布有若干个窗孔（50）；所述臭氧催化颗粒（12）由以下重量份的组分组成：粒径为2~4mm的活性氧化铝颗粒             88.7~91.3份，氧化铜                                  1.4~1.6份，二氧化钛                                0.8~1.2份，聚乙二醇                                4~7份，聚乙烯醇                                1.9~2.1份；将所述粒径为2~4mm的活性氧化铝颗粒88.7~91.3份与氧化铜1.4~1.6份、二氧化钛0.8~1.2份、聚乙二醇4~7份、聚乙烯醇1.9~2.1份在搅拌混合机中混合，使得均匀混合后的氧化铜1.4~1.6份、二氧化钛0.8~1.2份、聚乙二醇4~7份、聚乙烯醇1.9~2.1份覆盖于所述活性氧化铝颗粒表面形成催化剂母球；再将催化剂母球依次进行干燥、焙烧获得所述臭氧催化颗粒（12）。