[发明专利]一种铜基受电弓滑板复合材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种铜基受电弓滑板复合材料的制备方法，属于受电弓滑板材料制备技术领域。本发明首先以石墨粉、钛粉以及铝粉等物质为原料，制备得到陶瓷坯体，将其进行高温烧结后，与预处理的石墨、铜粉进行球磨，得到复合材料粉料，最后将其进行压制、烧结和抛光处理，即可得到铜基受电弓滑板复合材料。本发明制备的铜基受电弓滑板复合材料对导线的磨耗较小，其摩擦系数低于0.07；且自身磨损量较小，磨损量低于1.9×10^‑4mm/km，延长其使用寿命。

主权项

一种铜基受电弓滑板复合材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取140～145g钛粉，27～28g铝粉，21～22g石墨粉，23～24g锡粉，装入球磨机中球磨混合9～10h，得混合粉料，将混合粉料置于干压成型机中，在20～25MPa下预压成型，并将其转入干燥箱中，在105～110℃下，干燥至恒重，得陶瓷坯体，备用；（2）称取30～40g石墨粉，加入至80～100mL质量分数为10%氢氧化钠溶液中，以200～300r/min搅拌加热至沸腾并保持温度20～25min，冷却至室温，真空抽滤，用去离子水洗涤滤饼至洗涤液呈中性，将洗涤后的滤饼加入至50～60mL质量分数为20%硝酸溶液中，以200～300r/min搅拌加热至沸腾并保持温度20～25min，冷却至室温，真空抽滤，用去离子水洗涤滤渣至洗涤液呈中性，并转入干燥箱中，在105～110℃下干燥至恒重，得预处理石墨；（3）将上述步骤（1）制备的陶瓷坯体置于高温烧结炉中，在氩气保护条件下，加热至1350～1400℃，高温烧结15～20min，冷却至室温，得Ti₃AlC₂陶瓷，将Ti₃AlC₂陶瓷加入粉碎机中粉碎，过200目筛，称取180～200g过筛后的Ti₃AlC₂陶瓷粉末装入球磨罐中，并向球磨罐中加入上述制备的预处理石墨和750～800g铜粉，在氩气保护条件下，封罐球磨5～6h，得复合材料粉料；（4）将上述制备的复合材料粉料装入模具中，在300～400MPa压力下压制1～2min，将压制后的模具置于真空烧结炉中，在体积比为1:1的氮气和氢气混合气体气氛下，以80～100℃/min升温至800～900℃，保持温度10～15min后，冷却至室温，拆模得粗坯，并将其置于抛光机中，打磨抛光，得铜基受电弓滑板复合材料。