[发明专利]一种空调换热器用换热翅片及其制备方法

摘要

本发明公开了一种空调换热器用换热翅片，包括铜管以及设置于铜管外表面的第一换热翅片和第二换热翅片，所述第二换热翅片包括方形片和槽形片。通过第一换热翅片和第二换热翅片的设计，利用增大和空气接触面积的方式来提高换热效率，铜铝合金换热效率高，成本低，具有很高的实用性，适合推广使用，结构紧凑，更加高效的利用了空调内狭窄的空间，加工和装配精度高，保证产品质量，通过矫直机进行矫正，使其整体平面度误差在合格范围内，通过灌油的方式来除渣，除渣效率高，在制备方法方面，工艺简单，原材料来源广，生产成本低，该一种空调换热器用换热翅片及其制备方法，具有结构设计合理、操作简单等优点，可以普遍推广使用。

主权项

1.一种空调换热器用换热翅片的制备方法，换热翅片包括铜管（1）以及设置于铜管（1）外表面的第一换热翅片（2）和第二换热翅片（3），所述第二换热翅片（3）包括方形片（5）和槽形片（4），所述第一换热翅片（2）和第二换热翅片（3）均环形阵列分布于铜管（1）的外表面，且第一换热翅片（2）和第二换热翅片（3）间隔分布，所述第一换热翅片（2）、方形片（5）和槽形片（4）的材料和厚度均相同，且材料为铜铝合金板，所述第一换热翅片（2）的高度是方形片（5）高度的1.5倍；其特征在于：制备方法具体包括以下步骤：S1、原料准备：选规格厚度为1mm的铜铝合金板材为原材料，将原料洗涤后放入烘干箱，烘干后取出原料，备用；S2、第一换热翅片的制备：在S1中规格厚度为1mm的铜铝合金板材表面画好裁剪线，使第一换热翅片的设计长度为150mm，宽度为15mm，按着所画的尺寸线，通过剪板机进行裁剪并取件备用；S3、方形片的制备：在S1中规格厚度为1mm的铜铝合金板材表面画好裁剪线，使方形片的设计长度为150mm，宽度为10mm，按着所画的尺寸线，通过剪板机进行裁剪并取件备用；S4、槽形片的制备：在S1中规格厚度为1mm的铜铝合金板材表面画好折弯线，使折弯角度为90°，槽形片的高度和宽度均相等且为5mm，通过折板机进行折弯并取件备用；S5、打磨处理：将S2、S3和S4中获得的备用原料进行打磨处理，通过打磨装置进行打磨，将其表面的毛刺、废屑处理干净并取件备用；S6、矫直处理：将S5中打磨处理后的备用原料通过矫直机进行矫正，使其平面度误差不超过±0.01mm并取件备用；S7、第二换热翅片的装焊：将S6中矫直处理后的方形片和槽形片进行组装，通过铜焊机将方形片和槽形片装焊，并采用断焊的方式进行焊接且断焊间隔为10mm‑12mm，焊接完工后取件备用；S8、整体装焊：将S6中矫直处理后的第一换热翅片和S7中组装好的第二换热翅片进行组装，通过铜焊机将第一换热翅片和第二换热翅片进行装焊并取件备用；S9、焊缝处理：对S8中整体装焊好的备用件的焊缝进行处理，通过打磨工具将焊缝表面的飞溅和毛刺清理干净并取件备用；S10、灌油清洗：通过清洗机油灌入S9中处理后的备用件中，将其表面残留的废屑、残渣随着清洗机油流出并取件备用；S11、除油以及烘干：通过清洗液将S10中灌油清洗过的备用件上残留的清洗机油清洗干净，并对备用件进行烘干；S12、风冷并取件：通过冷风机将步骤S11中烘干后的器件进行冷却，并取件。