[发明专利]一种基于电荷俘获‑释放机制的电路PBTI老化建模方法在审
| 申请号: | 201610662498.7 | 申请日: | 2016-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN106295009A | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
| 发明(设计)人: | 李扬;易茂祥;缪永;邵川;丁力;张姚;吴清焐 | 申请(专利权)人: | 江苏商贸职业学院 |
| 主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
| 代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226000 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种基于电荷俘获‑释放机制的电路PBTI老化建模方法,其特征在于:包括基于T‑D机制的BTI老化模型的建立、T‑D机制下的电路老化时延模型的建立、MatLab仿真实验和T‑D机制下的电路老化时延模型的验证步骤。本发明提出的模型与Hspice仿真得出的结果有较好的吻合度,验证了实验模型的准确性;通过实验对电路设计中关键路径时序余量设置进行计算,结果表明,与传统的模型比较,基于本文模型计算,在保证同样电路可靠性的前提下,所需设置的时序余量较小,可以在一定程度上减小电路抗老化设计产生的面积开销。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 基于 电荷 俘获 释放 机制 电路 pbti 老化 建模 方法 | ||
【主权项】:
一种基于电荷俘获‑释放机制的电路PBTI老化建模方法,其特征在于:包括基于T‑D机制的BTI老化模型的建立、T‑D机制下的电路老化时延模型的建立、MatLab仿真实验和T‑D机制下的电路老化时延模型的验证步骤,所述具体步骤如下:(Ⅰ)基于T‑D机制的BTI老化模型的建立:假设:a.晶体管氧化层界面陷阱的数量服从泊松分布;b.在电子的俘获释放过程中,其时间服从对数均匀分布;c.氧化层界面陷阱的能量服从U形分布;基于以上三个假设,并且在持续电压输入的条件下,可以得到基于电子T‑D机制的MOS晶体管阈值电压变化ΔVth与器件偏置工作时间之间具有如下对数关系:ΔVth=Φ[A+log(1+C·tstress)] (1)其中,tstress为晶体管的偏置工作时间,Φ与氧化层界面态陷阱的数量成正比,A、C为常数,通常A取3.6,C取0.08,在考虑界面态陷阱能量和费米能级两个因素后,电荷T‑D机制下的MOS晶体管偏置受压条件下阈值电压变化表示为:ΔVth=N′(∫EvEcf(ET)dET1+e-(ET-EF)/kT)[A+log(1+C·tstress)]---(2)]]>式中,EF为费米能级,ET是界面态陷阱的能量,f(ET)是界面态陷阱能量分布的概率密度函数,Ec为导带底,Ev为价带顶能量,应用假设c的界面态陷阱能量服从U形分布,则式(2)可以简化为:ΔVth∝K1·exp(-E0kT)·exp(B·VddkTtox)·[A+log(1+C·tstress)]---(3)]]>式中K1、E0、B为常数,k为玻尔兹曼常数,T为温度,tox为氧化层厚度,由式(3)可知,阈值电压的变化由工作电压、受压时间、温度以及工艺尺寸等因素所决定;由占空比定义可知:tstress=α·twork (4)其中α为占空比,twork为晶体管工作时间,假设工艺尺寸和工作电压不变,则式(3)可以简化为:ΔVth∝[A+log(1+C·α·twork)] (5)由式(5)可知,晶体管阈值电压的变化与log(1+C·α·twork)呈线性关系;(Ⅱ)T‑D机制下的电路老化时延模型的建立:组合逻辑电路中门的传播时延变化Δtp与晶体管阈值电压的变化呈线性关系,因此在电荷T‑D机制下,Δtp与晶体管输入信号占空比、晶体管工作时间的关系可用式(6)表示:Δtp∝log(1+C×α×twork) (6)因此,我们可以进一步将Δtp表示为:Δtp=m+k×log(1+C×α×twork) (7)为了得到基于电荷T‑D机制的BTI老化效应引起的门电路时延退化模型,需要求出上式中的参数m和k的值;(Ⅲ)MatLab仿真实验:使用反相器、二输入与门、二输入或门、二输入与非门、二输入或非门为基本逻辑门;设输入信号的占空比α=0.5,采用MatLab仿真工具,对式(7)中的参数m和k进行拟合;在相同的工艺尺寸下,不同种类门的老化时延不同,设这5种基本逻辑门对应的老化时延分别为Δtp1、Δtp2、tp3、Δtp4与Δtp5,则其老化时延公式可描述为:Δtp1=m1+k1·log(1+C·α·twork)Δtp2=m2+k2·log(1+C·α·twork)Δtp3=m3+k3·log(1+C·α·twork)Δtp4=m4+k4·log(1+C·α·twork)Δtp5=m5+k5·log(1+C·α·twork)设65nm工艺尺寸下工作电压VDD为1.2V,5个基本逻辑门的工作时间均取为1年至6年,即twork为:twork=[3e76e79e712e715e718e7]其中twork的元素工作时间的单位为秒,其次,根据twork中给出的工作时间,使用Hspice软件仿真得出老化时延变化量Δtp,结果如下所示:Δtp1=[7.27 7.31 7.34 7.43 7.45 7.46]Δtp2=[25.45 25.5725.65 25.71 25.76 25.80]Δtp3=[27.32 27.53 27.67 27.77 27.86 27.93]Δtp4=[17.82 17.87 17.91 17.94 17.97 17.99]Δtp5=[19.47 19.57 19.63 19.68 19.73 19.76]上述老化时延变化量Δtp的单位为皮秒,将所得到的twork和老化时延变化量Δtp使用Matlab程序进行拟合,得出不同单元门的老化时延计算模型中的参数m与k值;(Ⅳ)T‑D机制下的电路老化时延模型的验证:应用Hspice软件仿真出基本门在老化8‑10后的时延变化,再与基于模型的计算值进行比较,工作电压为1.2V,分别选用在工艺尺寸65nm、45nm和32nm条件下的仿真数据和模型计算的数值相比较。
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