[发明专利]一种利用废弃生物质制备复合型生物柴油的方法

摘要

本发明公开了一种利用废弃生物质制备复合型生物柴油的方法，包括以下步骤：首先调节废弃生物质的含水量，对其进行热水解，过滤，得到生物原油和水相；然后对生物原油进行提质精炼得到的有机相与柴油、乳化助剂、降凝剂混合，制得复合型生物柴油；最后对得到的水相进行厌氧发酵技术处理或超临界水气化处理，回收了水相中的大部分营养物质和营养物质，减少了对环境造成的污染。本发明利用废弃生物质制得复合型生物柴油，变废为宝，实现了碳资源的有效利用，减少了大气污染。

主权项

一种利用废弃生物质制备复合型生物柴油的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)调节废弃生物质的含水量为60‑80％，然后转移至反应釜中，500‑1000rpm下搅拌30‑60min，然后将反应釜升温至300‑500℃，进行热水解反应；(2)热水解反应结束后，将反应釜冷却至室温，先收集反应釜中的气体，然后打开反应釜，收集反应釜中剩余的混合物，过滤，得到生物原油和水相；(3)将步骤(2)制得的生物原油和钌碳催化剂混合，置于密闭容器中，在160‑180℃，氢气压力为3.5‑5.0MPa下进行反应2‑3h，得到初级氢化产物；(4)将步骤(3)制得的初级氢化产物和高铼酸钠混合，置于密闭容器中，在220‑260℃，氢气压力为5.0MPa下反应，得到深度氢化产物，将其与二氧化硅负载的铱钨催化剂混合置于密闭容器中进行缩合反应，得到富含碳氢化合物的含有长链烷烃的有机相；(6)分别将质量百分比为10‑30wt％的富含碳氢化合物的含有长链烷烃的有机相、55‑80wt％的柴油、1‑5wt％的乳化助剂、5‑10wt％的降凝剂混合搅拌均匀，然后升温至30‑40℃，继续搅拌混合20‑30min，最后在800‑1000W的功率下超声1‑2h，然后静置5‑10h，得到上层复合型生物柴油，下层为富含热解木质素的生物油层；(7)对步骤(2)得到的水相采用厌氧发酵技术进一步处理，得到甲烷，回收水相中的有机物及营养物质；或采用超临界水气化技术对获得的水相进一步处理，得到氢气和甲烷；(8)将厌氧发酵处理后的水相或超临界水气化后的水相，用于废气生物质含水量的调节，循环使用。