[发明专利]一种连铸中间包快速更换系统及更换方法有效
申请号: | 201610637838.0 | 申请日: | 2016-08-05 |
公开(公告)号: | CN106001536B | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 季必云;李涛;杨明轩;张琳;王万全 | 申请(专利权)人: | 马鞍山江润冶金有限责任公司 |
主分类号: | B22D41/56 | 分类号: | B22D41/56 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种连铸中间包快速更换系统及更换方法,属于钢铁冶炼连铸技术领域。本发明包括座砖、上固定板、下固定板、顶出装置、旋动导板、弹性装置和销轴;其中:座砖呈环形套筒状结构,置于上固定板中心孔正上方;上固定板和下固定板的中心孔对正后固定连接;旋动导板有2个,均通过销轴在下固定板底部实现旋动,并对称设置,旋动导板一侧边通过弹性装置抵压,另一侧边抵在下水口底部,将下水口的上端和上水口的下端抵在一起,上水口的上端部穿过下固定板和上固定板后,套在座砖内部;座砖、上水口和下水口的中心在同一条中心线上;顶出装置设置在下固定板外侧。本发明在下固定板底部安装旋板无需拆卸连接用螺栓即实现了下水口的快速更换。 | ||
搜索关键词: | 一种 中间 快速 更换 系统 方法 | ||
【主权项】:
1.一种连铸中间包快速更换系统,包括座砖(1)、上固定板(2)、下固定板(3)和顶出装置(8),其特征在于:还包括旋动导板(4)、弹性装置(5)和销轴(9);其中:所述座砖(1)呈环形套筒状结构,置于上固定板(2)中心孔正上方;上固定板(2)和下固定板(3)的中心孔对正后固定连接;所述旋动导板(4)有2个,均通过销轴(9)在下固定板(3)底部实现旋动,并对称设置,旋动导板(4)一侧边通过弹性装置(5)抵压,另一侧边抵在下水口(7)底部,将下水口(7)的上端和上水口(6)的下端抵在一起,上水口(6)的上端部穿过下固定板(3)和上固定板(2)后,套在座砖(1)内部;所述座砖(1)、上水口(6)和下水口(7)的中心在同一条中心线上;所述顶出装置(8)设置在下固定板(3)外侧,能将下水口(7)顶出实现新旧下水口(7)的快速互换;所述2个旋动导板(4)抵住下水口(7)的一侧为向下的台阶状,两个台阶相对形成下水口快换导轨槽(42);所述弹性装置(5)为弹簧,卡在旋动导板(4)外侧边和下固定板(3)之间;所述弹簧为气压弹簧,依次穿过下固定板弹簧固定孔(33)和旋板弹簧固定孔(44)后抵在旋动导板(4)外侧边和下固定板(3)之间;每个旋动导板(4)上均匀设置若干个气压弹簧;旋动导板(4)靠近左右侧边处设置有弹簧气压检测槽(43),其中2个旋板弹簧固定孔(44)分别设置在2个弹簧气压检测槽(43)内,槽口内置弹簧气压检测机构;所述下固定板(3)前后两侧开有贯通的销轴孔(31),旋动导板(4)靠近台阶处也开有贯通的旋板轴孔(41),销轴(9)依次穿过销轴孔(31)和旋板轴孔(41)后,配合弹性装置(5)将旋动导板(4)固定于下固定板(3)的底部;所述下固定板(3)的右端面还设置有对称的2个挂耳(32),挂耳(32)上开有和销轴孔(31)相对的挂耳弧槽(321);所述上水口(6)截面呈倒T字形,底端T字形边缘抵在下固定板中心孔(35)的底面;所述下水口(7)截面呈正T字形,挂在下水口快换导轨槽(42)上;所述顶出装置(8)为十字形液压油缸,两侧端挂在挂耳(32)的内侧,其顶杆(81)伸入下水口快换导轨槽(42)后顶在下水口(7)的T字形头部;所述顶杆(81)的顶端面设置有缓冲垫;所述液压油缸为轻型油缸;所述上固定板(2)和下固定板(3)通过4个螺杆穿过四角处的4个上下板固定孔(34)可拆卸固定连接;所述连铸中间包快速更换系统快速更换方法,步骤为:步骤一、上水口的套接:将截面呈倒T形上水口(6)上端穿过下固定板中心孔(35)和上固定板(2)的中心孔后,套在座砖(1)内部;上水口(6)下端边沿紧贴固定板中心孔(35)的底面;步骤二、旋动导板的安装:将2个旋动导板(4)的导轨槽槽口相对,用销轴(9)依次穿过销轴孔(31)和旋板轴孔(41),将2个旋动导板(4)挂在下固定板(3)底部;启动气动弹簧,气动弹簧对旋动导板(4)的外侧边施加向下的作用力,在销轴(9)的杠杆作用下,2个旋动导板(4)的内侧边形成下水口快换导轨槽(42),并将下水口(7)挂在槽口上;步骤三、下水口的抵入:通过测量旋动导板中线至挂耳(32)的长度,设定液压油缸的顶杆(81)的行程,将液压油缸挂在挂耳(32)内侧,通过顶杆(81)沿下水口快换导轨槽(42)将下水口(7)抵入,对准上下水口的中线后,取下液压油缸;步骤四、上下水口抵压:再次启动气动弹簧,增加下水口快换导轨槽(42)对下水口(7)向上的作用力,将上下水口抵压在一起;步骤五、快速更换下水口:工作一段时间需要更换下水口(7)时,将新的下水口(7)挂在下水口快换导轨槽(42)入口处,将液压油缸再次挂在挂耳(32)内侧,通过顶杆(81)沿下水口快换导轨槽(42)将新的下水口(7)抵入,新下水口(7)将旧下水口(7)抵出,实现两者互换,取下液压油缸;步骤六、加压:再次启动气动弹簧,增加下水口快换导轨槽(42)对下水口(7)向上的作用力,将上下水口再次抵压在一起;步骤七、重复步骤五和六,实现下水口(7)的多次更换,从而实现连铸工作的连续性;步骤八、旋动导板的更换:旋动导板(4)使用一段时间需要更换时,只需要将销轴(9)抽出即可更换。
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