[发明专利]一种高无机填料含量层压板用表面胶布及其制造方法

摘要

本发明公开了一种高无机填料含量层压板用表面胶布及其制造方法。因为本发明采用了在高无机填料含量的环氧酚醛树脂体系中加入一定比例的聚乙烯醇缩丁醛进行改性，再配合适宜的混胶和上胶工艺过程控制，提高了高无机填料含量表面胶布中树脂体系的造膜性、树脂体系和无机填料的相容性。这种制造工艺既保证了层压板表面胶布中加入了较大量的无机填料，又使层压板的外观质量不受到无机填料的影响。本发明制备的表面胶布压制的高无机填料含量的环氧玻璃布层压板表面树脂饱满、有光泽、颜色均匀，解决了层压板表面缺胶麻孔、树脂饱满度差、填料堆积、颜色不均匀发花等不良现象。

主权项

1.一种高无机填料含量层压板用表面胶布的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)按照质量份数计在反应釜中依次加入75～85份的有机溶剂和15～25份的聚乙烯醇缩丁醛并开启搅拌，然后缓慢升温到55±5℃并保温，待聚乙烯醇缩丁醛全部溶解后得到聚乙烯醇缩丁醛胶液，采用80目尼龙网过滤待用；2)将10.5～13份的有机溶剂加入混胶釜中，然后加入20～25份的环氧树脂，搅拌均匀；3)依次加入32～38份的酚醛树脂、9～14份的聚乙烯醇缩丁醛胶液、17～22份的无机填料以及0.5～1份的苄基二甲胺，继续搅拌0.5h制得混合物A；若混合物A的成型时间在(160±2)℃温度下用小刀法测量为120s‑200s，再继续搅拌1h制得表面胶液；若混合物A的成型时间在(160±2)℃温度下用小刀法测量大于200s，则向混合物A中补加适量的苄基二甲胺搅拌0.5h，再检测成型时间，直至达到120～200s，再继续搅拌1h制得表面胶液；若混合物A的成型时间在(160±2)℃温度下用小刀法测量若小于120s，则补加适量的环氧树脂、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛胶液和无机填料拌0.5h，再检测成型时间直至达到120～200s；4)将表面胶液浸渍涂覆在玻璃布上制得表面胶布。