[发明专利]一种制造双相钢的方法

摘要

本发明涉及金属加工领域，尤其涉及一种制造双相钢的方法。本发明实施例提供的一种制造双相钢的方法，用于实现在酸轧工业产线中制造双相钢的技术效果。所述方法包括：在开卷机中矫平热轧卷；通过激光焊接前一热轧卷和后一热轧卷，获得带钢；其中，焊接的焊接功率为10000W～12000W，焊接速度为2m/min～6m/min，送丝速度为2m/min～7m/min，退火电流为100A～180A，退火温度为500℃～900℃，且退火后组织为贝氏体组织；利用拉伸弯曲矫直机中对所述带钢进行拉伸弯曲矫直，获得拉伸弯曲矫直后的带钢；酸洗所述拉伸弯曲矫直后的带钢；在轧机中压制酸洗后的带钢，获得双相钢。

主权项

1.一种制造双相钢的方法，其特征在于，包括：在开卷机中矫平热轧卷；所述热轧卷通过热轧原料冶炼获得，所述热轧原料的第一种组分形式包括：质量比0.095％的碳C，2.3％的锰Mn，0.35％的硅Si，0.014％的磷P，0.005％的硫S，0.5％的铬Cr和0.2％的钼Mo，第二种组分形式包括：质量比0.089％的C，2.2％的Mn，0.31％的Si，0.014％的P，0.005％的S，0.45％的Cr和0.18％的Mo，第三种组分形式包括：质量比0.01％的C，2.35％的Mn，0.38％的Si，0.014％的P，0.005％的S，0.55％的Cr和0.23％的Mo；所述热轧卷的原料组织包括珠光体组织、铁素体组织，以及含量少于所述珠光体组织含量和所述铁素体组织含量的贝氏体组织，或者，所述热轧卷的原料组织包括贝氏体组织以及含量少于所述贝氏体组织含量的珠光体组织；通过激光焊接前一热轧卷和后一热轧卷，获得带钢；其中，焊接的焊接功率为10000W～12000W，焊接速度为2m/min～6m/min，送丝速度为2m/min～7m/min，退火电流为100A～180A，退火温度为500℃～900℃，且退火后组织为贝氏体组织；利用拉伸弯曲矫直机对所述带钢进行拉伸弯曲矫直，获得拉伸弯曲矫直后的带钢；酸洗所述拉伸弯曲矫直后的带钢；在轧机中压制酸洗后的带钢，获得双相钢。