[发明专利]一种粉末冶金齿轮的制备方法

摘要

本发明公开了一种粉末冶金齿轮的制备方法，所述粉末冶金齿轮制备步骤包括：原料选取、过滤搅拌、毛坯压制、高温烧结、浸油冷却、整形加工、振动研磨、防锈处理和入库存放，本发明产出的齿轮强度高，不易产生裂纹，且工艺流程全面，产出的齿轮质量好，且最后采用振动研磨的工艺使齿轮具有良好的外观。

主权项

一种粉末冶金齿轮的制备方法，其特征在于：所述粉末冶金齿轮制备步骤如下：a：原料选取，齿轮的原料成分及比例为：镍2‑5份、铜0.5‑3份、钼0.5‑2份、钴0.3‑0.6份、铬1‑3份、石墨0.2‑0.6份、润滑剂0.4‑1份、铁粉100‑150份；b：过滤搅拌，将原料金属粉末按配比量混合，将混合后的金属粉末利用过滤网进行过滤，然后将过滤后的金属粉末加入搅拌装置，并按比例添加润滑剂进行搅拌均匀；c：毛坯压制，将搅拌均匀的金属粉末直接倒入齿轮压坯模具内，通过压力机的压制制成齿轮毛坯的形状，压力机的压力为150‑300Mpa；d：高温烧结，将齿轮毛坯通过网带传送装置送入加热炉中进行烧结，形成致密的半成品齿轮，烧结时间为1.8‑2.4小时，加热温度为1000‑1200℃；e：浸油冷却，烧结后的半成品齿轮进行浸油冷却，冷却的油温为15‑25℃，然后将冷却后的半成品齿轮常温下在货架上放置3‑7天；f：整形加工，将半成品齿轮放入整形模具内进行整形精加工处理，使半成品齿轮的尺寸达到标准件的公差范围内；g：振动研磨，将整形后的半成品齿轮振动研磨装置内，进行研磨，去除半成品表面的毛刺；h：防锈处理，将研磨后的半成品采用蒸汽处理，使半成品齿轮的表面形成一层防锈层，蒸汽处理的温度为500‑800℃，蒸汽处理时间为3‑5小时，然后在对半成品齿轮的进行热处理得到成品零件齿轮；i：入库存放，将成品零件齿轮进行二次浸油处理，然后在表面包裹一层油纸，放入仓库进行存放。