[发明专利]一种NM600高强度耐磨管及其制作工艺有效
申请号: | 201610562025.X | 申请日: | 2016-07-18 |
公开(公告)号: | CN107630165B | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 袁琴;李道刚;董芬;陈勇;李应雄;李琳琳;洪汛;高山;吴宇新;张云会 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/06;C21D8/10 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种NM600高强度耐磨管及其制作工艺,其特征在于,所述的NM600高强度耐磨管的化学成分重量百分比为:C 0.69‑0.75%、Si 0.20‑0.40%、Mn 1.00‑1.15%、P≤0.025%、S≤0.020%、Cr0.12‑0.20%、V0.030‑0.050%、Al≤0.010%;其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过提高C含量,添加适当V、Cr,控制硫磷含量,采用高温、高速轧制的方法,轧后进行淬火处理后,获得马氏体基体组织,通过低温回火处理消除淬火应力,降低脆性,使组织达到稳定状态,最终可满足NM600高强度耐磨管力学性能要求。 | ||
搜索关键词: | 耐磨管 制作工艺 成分重量百分比 脆性 力学性能要求 马氏体基体 淬火处理 低温回火 高速轧制 淬火 硫磷 | ||
【主权项】:
1.一种NM600高强度耐磨管,其特征在于,所述的NM600高强度耐磨管的化学成分重量百分比为:C 0.72‑0.75%、Si 0.22‑0.26%、Mn 1.05‑1.15%、P ≤0.015%、S≤0.009%、Cr0.030%、V0.004%、Al≤0.003%;其余为Fe和不可避免的杂质;所述的NM600高强度耐磨管的制作工艺采用PQF连续轧管方法,经过转炉冶炼、炉外精炼采用LF+VD、连铸、连轧得到管坯,得到的管坯经过环形炉加热到1285℃~1290℃,穿孔后温度控制在1170℃~1175℃;采用PQF连轧,出脱管温度1030℃~1035℃,定径温度控制在820℃~825℃;淬火温度793℃~806℃;回火温度181℃~186℃;穿孔机轧辊转速500‑550rpm,连轧出口速度3000‑3200mm/s。
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