[发明专利]一种水性合成人造革的生产方法

摘要

本发明公开了一种水性合成人造革的生产方法，属于皮革面料生产技术领域。该发明依次包括如下步骤：配置室配置浆料，水性聚氨酯浆料的配置和聚氯乙烯浆料的配置，干法线涂布粘合，在离型纸表面分别依次涂覆水性聚氨酯浆料、聚氯乙烯浆料和水性聚氨酯粘接浆料，并将基布与聚氯乙烯层粘合制成水性合成人造革，再将水性合成革和离型纸脱离并分别进行收卷，印刷机涂饰，采用涂饰轮将水性聚氨酯浆料均匀涂至水性合成人造革的水性聚氨酯层表面并烘干，检验入库。本发明生产工艺简单，产品环保无污染，产品粘合性强，复合强度高，增加了使用寿命，仿真皮程度高，产品厚实饱满，提高了合成人造革的舒适度和柔软度，满足使用的需要。

主权项

一种水性合成人造革的生产方法，其特征在于：它依次包括如下步骤：（1）配置室配置浆料：水性聚氨酯浆料的配置，所述水性聚氨酯浆料由水性聚氨酯树脂和色膏组成，且水性聚氨酯树脂和色膏的重量比为100:8，并将水性聚氨酯浆料的粘度调整到1000cps‑1500cps；聚氯乙烯浆料的配置，所述聚氯乙烯浆料包含下述重量份的原料：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂80份，填充剂60份，发泡剂3份，稳定剂5份，色膏10份，并将聚氯乙烯浆料的粘度调整到1000cps‑2000cps；（2）干法线涂布粘合：将离型纸装到生产线上并以18m/min匀速进行传送，将所述水性聚氨酯浆料涂到离型纸上，用100℃的温度烘干，烘干后水性聚氨酯层厚度为0.02mm，待冷却至3℃‑5℃后，将所述聚氯乙烯浆料涂到水性聚氨酯层上，用180℃的温度烘干，烘干后聚氯乙烯层厚度为0.45mm，待冷却至3℃‑5℃在聚氯乙烯层上均匀涂上水性聚氨酯粘接浆料，再采用0.5kg的压力将基布与聚氯乙烯层粘合制成水性合成人造革，用140℃的温度进行烘干，待冷却至3℃~5℃后将水性合成人造革和离型纸脱离并分别进行收卷；（3）印刷机涂饰：采用120目的涂饰轮在2kg的压力下将水性聚氨酯浆料均匀涂至步骤（2）制成的水性合成人造革的水性聚氨酯层表面，水性聚氨酯浆料的涂料量为13g/㎡, 再用115℃的温度烘干，待冷却至3℃‑5℃后进行收卷，收卷线速度为28m/min；（4）检验合格后得到所述水性合成人造革，入库。