[发明专利]大型汽轮发电机测温片二次定位激光切割工艺方法

摘要

本发明涉及一种大型汽轮发电机测温片二次定位激光切割工艺方法。定位工具是由特殊的定位胎具、支撑胎具和定位框拼焊制成，解决了在主冲片基础上二次定位进行激光切割的难题，磁性定位胎具的应用解决了激光切割薄板吹保护气体引起的颤动问题，实现了0.35mm厚薄板高精度二次定位精密激光切割。本发明提供一种全新的、合理的、完善的大型汽轮发电机测温片二次定位激光切割工艺方法，取代了落后的传统加工方式。降低了大型汽轮发电机测温片的生产难度和生产成本，提高了测温片的产品质量。

主权项

一种大型汽轮发电机测温片二次定位激光切割工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：1)定子冲片(1)落料：材质为0.35mm厚有取向硅钢片,采用冷冲压工艺使定子冲片(1)落料成型；2)支撑胎具(5)和定位胎具(6)下料：材质为1mm厚钢板,用剪床对支撑胎具和定位胎具下料；3)支撑胎具(5)和定位胎具(6)激光切割：按照测温片(4)的图纸分别编制支撑胎具(5)和定位胎具(6)激光切割程序，预留第一测温槽(2)和第二测温槽(3)的第一测温槽切割路径(9)和第二测温槽切割路径(7)，并预留一个矩形取件口(8)用于取出加工后的测温片，按编制好的激光切割程序路径进行激光切割；4)支撑胎具(5)和定位胎具(6)焊接：对齐支撑胎具(5)和定位胎具(6)，使用点焊机将支撑胎具(5)和定位胎具(6)进行点焊固定；5)激光切割机起刀点手动定位：在机床台面上放置一张3mm厚的板材，将板材四周与机床台面焊接固定，在板材右下角选择一起刀点切去支撑胎具(5)和定位胎具(6)尺寸相同的矩形定位框，查看机床操作面板记录起刀点坐标值；6)将组合好的支撑胎具(5)和定位胎具(6)放入机床台面定位框，支撑胎具(5)下面放置磁铁；7)根据图纸编制第一测温槽(2)和第二测温槽(3)的激光切割程序并确认无误后导入激光切割机控制电脑中，设置切割参数，以步骤5)选定的起刀点为定位点；8)将定子冲片(1)放置在定位胎具(6)中，操作激光切割机进行切割第一测温槽(2)和第二测温槽(3)；9)对切割后的第一测温槽(2)和第二测温槽(3)按照图纸尺寸进行检查，若有超差则按照差值相应更改漂移量，直至检测合格后方可重复步骤8)进行大批量生产。