[发明专利]一种基于滚塑四氟工艺的钢衬F40反应釜

摘要

本发明涉及一种基于滚塑四氟工艺的钢衬F40反应釜，包括反应釜筒体，其特征在于，反应釜筒体内设置有盘管组件，所述盘管组件包括若干长条的U型的盘管支撑夹架、螺旋环绕连接在盘管支撑夹架上的盘管；钢衬F40滚塑工艺的步骤，依次为：待衬件前置处理、制作工装夹具、安装到360°滚塑机、加温、加料、旋转塑化处理、降温固化成型、衬件冷却、卸除工装、制作钢衬管口等。本发明具有盘管支撑夹架，采用3组盘管支撑夹架均匀分布，通过螺栓（柱）均匀将内盘管螺旋错开支撑，提高内盘管整体刚度；本发明的控制装置按反应釜温差变化进行分频控制，对反应釜内温度及其梯度进行有效控制以提高反应釜物料混合均匀，增强物料反应效果。

主权项

1.一种基于滚塑四氟工艺的钢衬F40反应釜，包括反应釜筒体（1），其特征在于，反应釜筒体内设置有盘管组件，所述盘管组件包括若干长条的U型的盘管支撑夹架（2）、螺旋环绕连接在盘管支撑夹架上的盘管（3）；所述盘管支撑夹架呈竖直设置，由两块条形的侧板（21）以及连接在两块侧板下端的弧形板（22）连接构成，在两块侧板之间设置有若干横向的盘管支撑件（23）；所述盘管从盘管支撑夹架的两块侧板之间穿过，且盘管由盘管支撑件支撑；所述盘管的一端为进口端，进口端连接进口接管（31），进口接管的上部穿过反应釜筒体，连接至反应釜筒体上方的上封头套管，且进口接管与上封头套管之间设置有填料封闭结构（32）；盘管的另一端为出口端，出口端连接一竖直向上延伸的上升管（33），上升管的上端连接出口接管（34），出口接管的上部穿过反应釜筒体，连接至反应釜筒体上方的上封头套管，且进口接管与上封头套管之间设置有填料封闭结构（32）；钢衬F40滚塑工艺的步骤，依次为：待衬件前置处理，包括外壳钢衬F40前置处理、多孔板前置处理；制作工装夹具；将前置处理后的待衬件通过工装夹具安装到360°滚塑机，并且，同心度为±10mm；加温至300℃～330℃，恒温120分钟；加料，按设计厚度需要，计算F40投料重量；旋转塑化处理，恒温60分钟；降温固化成型，降温至室温；衬件冷却，冷却至室温；卸除工装；制作钢衬管口；进行钢衬外观检查、厚度检测、电火花检测；钢衬上下部分组装，并进行压力试验、气密性实验；钢衬管口安装盲板保护；钢衬表面处理，包括除锈和除粉；为钢衬喷防锈漆2道，面漆1道；整体设备检验合格；衬件后置处理；所述外壳钢衬F40前置处理工艺包括：外壳制作→打磨清渣处理→外观检测→探伤检测→压力试验→内外表面喷砂处理→待衬表面处理后检测，并达到Sa2级标准→清除粉尘→清洁待衬表面，用白棉布擦拭至没有黑点；所述多孔板钢衬F40前置处理工艺包括：多孔板下料→多孔板成型→多孔板双面喷砂处理，并达到Sa2级标准→清除粉尘→清洁待衬表面，用白棉布擦拭至没有污点→多孔板焊接，采用氩弧焊，间隔100mm×100mm一个焊点→表面再次清洁；其中，多孔板采用三角形锥孔分布，大头朝外，通过悬空焊接，使金属网和金属内壁间隙大于2mm；所述衬件后置处理包括：管口制作→厚度检测→电火花检测→部件组装→压力试验→管口加盲板保护→表面处理→多道功能漆喷漆处理→整体检验。