[发明专利]利用AOD进行铁水脱硫的方法有效
| 申请号： | 201610534868.9 | 申请日： | 2016-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN106011380B | 公开（公告）日： | 2017-09-29 |
| 发明（设计）人： | 曹红波;吴广海;胡黎宁;王郢;韩清连;冯文甫;郭志彬;黄翠环;李智 | 申请（专利权）人： | 邢台钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 054027 河北*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种利用AOD进行铁水脱硫的方法，其方法工艺为所述AOD炉采用顶吹和侧吹同时进行吹氧脱硫，吹氧量按照终点温度1380～1430℃计算；开吹氧气的同时加入石灰，加入量按照1.7～1.9碱度计算，然后加入石灰量20～30%的莹石和或铝矾土；控制吹氧后剩余Si≥0.1wt%；吹氧量达到预定值停止供氧，同时侧吹气体切换为氮气进行搅拌、倒炉。本方法利用AOD炉具备的冶金功能，最大限度满足铁水预脱硫的热力学和动力学条件，能将铁水中硫元素（不超过1000ppm）降到20ppm以下，脱硫效率在97%以上，达到或超过了KR法的水平。 | ||
| 搜索关键词： | 利用 aod 进行 铁水 脱硫 方法 | ||
【主权项】：
一种利用AOD进行铁水脱硫的方法，其特征在于，其方法工艺为：所述AOD炉进行吹氧脱硫，吹氧量按照终点温度1380～1430℃计算；开吹氧气的同时加入石灰，加入量按照炉渣碱度1.7～1.9计算，然后加入石灰量20～30%的萤石和/或铝矾土；控制吹氧后剩余Si≥0.1wt%；吹氧量达到预定值停止吹氧，同时侧吹氮气进行搅拌、倒炉；所述吹氧量按每0.9～1.0m3氧气脱硅1kg，每脱硅1wt%对熔池升温250～280℃计算。
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