[发明专利]一种超细纤维面膜布的制造方法

摘要

一种超细纤维面膜布的制造方法，其特征在于包含以下步骤：(1)将PA‑6聚合物切片和PET聚合物切片得到橘瓣型的原生丝；(2)将原生丝进行狭缝气流牵伸纺丝，再将以上所制成的橘瓣型纤维组体震荡摆动铺成连续性纤维网；再将此连续性纤维网利用高压水针进行喷射，在高压水针作用下橘瓣型纤维组合体中的PA‑6、PET组合纤维丝分裂开，形成超细状连续性独立的PA‑6超细纤维丝和PET超细纤维丝；在高压水针分裂的同时，高水压将独立性的PA‑6超细纤维丝和PET超细纤维丝冲嵌到双层立体状的接收网帘中形成三维立体状结构的长丝超细纤维布。具有超柔软，细腻，贴肤性好的特点。

主权项

1.一种超细纤维面膜布的制造方法，其特征在于包含以下步骤：(1)将PA‑6聚合物切片和PET聚合物切片分别进行结晶预处理、热风干燥、加热熔融挤压、过滤所得到的熔融体，分别经过计量泵按照比例加压注射到橘瓣型纺丝孔中，在风淋状态下得到橘瓣型的原生丝；(2)将原生丝进行狭缝气流牵伸纺丝，再将以上所制成的橘瓣型纤维组合体震荡摆动铺成连续性纤维网；再将此连续性纤维网利用高压水针进行喷射，在高压水针作用下橘瓣型纤维组合体中的PA‑6、PET组合纤维丝分裂开，形成超细状连续性独立的PA‑6超细纤维丝和PET超细纤维丝；在高压水针分裂的同时，高水压将独立性的PA‑6超细纤维丝和PET超细纤维丝冲嵌到双层立体状的接收网帘中形成三维立体状结构的长丝超细纤维布；所述双层立体状的接收网帘分为上下层结构，上层为粗尼龙丝与不锈钢丝立体交织而成，下层为细尼龙丝立体交织而成；再将此长丝超细纤维布烘干后充分浸入到高温度、高浓度的氢氧化钠溶液中使其中的PET超细纤维丝部分或全部水解；再经过冷热水循环水洗，弱酸中和、再水洗后烘干定型，制造出一种超柔软、超细纤维面膜布。