[发明专利]一种阻燃塑料的制备方法

摘要

本发明涉及一种阻燃塑料的制备方法，包括将钾长石研磨成细粉状，将玄武岩熔融抽丝成纤维状并计量后，与石灰粉、高分子材料丝材按照100808060的重量比混合并加水搅拌均匀；将混合料制备成料浆，通过流浆制板机制成板坯；进行高温高压蒸汽养护后得到的板坯进行水化反应，生成水化硅酸钙，将水化硅酸钙及未参与纤维胶结起来形成板状物，并对该板状物经过烘干机进行烘干处理；将制得的板状物粉碎后，作为填料填充到塑料制备机中成型加工得到阻燃塑料，并对该阻燃塑料表面进行处理制得成型品。其具有原料成本低、杂质少、操作工艺简单、阻燃效果，能够满足防火型建筑材料的要求，同时还节能环保。

主权项

一种阻燃塑料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：1)将钾长石研磨成细粉状，将玄武岩在1200‑1600℃高温下熔融抽丝成纤维状，其中细粉状颗粒大小为100‑300目，纤维状直径为3.0‑8.0μm；2)将上述步骤1)中的细粉状的钾长石粉、纤维状的玄武岩计量后，与石灰粉、高分子材料丝材按照100：80：80：60的重量比混合并加水搅拌均匀；3)将上述步骤2)中的混合料制备成料浆，放置时间不超过30min，并将该料浆经过振动筛、然后进入研磨机均匀上料，再经过自然脱水、真空抽吸滤水后，通过流浆制板机制成板坯；4)将上述步骤3)制得的板坯进行3‑6h的预养护，再经过脱模、堆垛后移送至蒸压釜中，进行高温高压蒸汽养护，其中蒸压釜内饱和蒸汽温度控制在160‑250℃，压力控制在0.8‑1.6MPa，养护时间控制在4‑18h；5)将上述步骤4)中养护后得到的板坯进行水化反应，使板坯中的硅铝氧化物与氧化钙在100‑120℃高温作用下发生反应生成水化硅酸钙；6)将上述步骤6)中得到的水化硅酸钙与纤维胶结起来形成板状物，并对该板状物经过烘干机进行烘干处理；7)将上述步骤6)中制得的板状物粉碎后，作为填料填充到塑料制备机中成型加工得到阻燃塑料，并对该阻燃塑料表面进行平整处理制得成型品。