[发明专利]磨、套铣修井工具的制作工艺及胎具

摘要

本发明公开一种磨、套铣修井工具的制作工艺，首先在待加工胎体上套设胎具，所述胎具的端部设有向轴心延伸的内沿，所述内沿与所述待加工胎体的端面之间留有间隙；将所述待加工胎体及所述胎具预热到堆焊温度后，在所述待加工胎体的端面上涂覆焊剂，开始堆焊打底焊层；将YD硬质合金颗粒在所述间隙内进行水平堆焊；堆焊完成后，将所述胎具拆除，将焊接后的工具进行焊后保温，保温一定时间后冷却，焊接完成。这种焊接方式可以使填充材料在胎具和胎体之间的空隙内流动，使颗粒分布均匀达到水平堆焊的目的，并且上述焊接温度稳定，尽量避免了温度流失，提高了焊接强度及焊接效率，进而提高了工具的冲韧性、耐磨性、使用寿命等指标。本发明同时公开一种磨、套铣修井工具制作用胎具。

主权项

1.一种磨、套铣修井工具的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤a.在待加工胎体(1)上套设胎具(2)，所述胎具(2)包括套筒本体(22)，所述套筒本体(22)的内壁与待加工胎体(1)的外壁匹配，将胎具(2)通过夹子进行固定，所述待加工胎体(1)能够在胎具(2)内绕轴线转动，所述胎具(2)的端部设有向轴心延伸的内沿(21)，所述内沿(21)与所述待加工胎体(1)的端面之间留有间隙；b.将所述待加工胎体(1)及所述胎具(2)预热到堆焊温度后，在所述待加工胎体(1)的端面上涂覆焊剂，开始堆焊打底焊层(3)；c.将YD硬质合金颗粒(4)在所述间隙内进行水平堆焊；d.将所述胎具(2)拆除，将焊接后的磨、套铣修井工具进行焊后保温，保温一定时间后冷却，焊接完成；步骤b中的堆焊温度范围值为650℃‑680℃；步骤c中，根据待铣削或磨削的施工条件选择所述YD硬质合金的颗粒大小以及不同颗粒大小的堆焊位置；所述焊后保温的条件：在保温灰内保温2‑4小时达到60℃。