[发明专利]一种复合式镶铸挤压辊的生产工艺在审
| 申请号: | 201610518242.9 | 申请日: | 2016-07-05 |
| 公开(公告)号: | CN105964983A | 公开(公告)日: | 2016-09-28 |
| 发明(设计)人: | 张福全;査道球;陈玉祥;陈焕 | 申请(专利权)人: | 常熟市电力耐磨合金铸造有限公司 |
| 主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;C22C30/00;C22C32/00 |
| 代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 张建生 |
| 地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种复合式镶铸挤压辊的生产工艺,具体包括如下步骤:首选用高合金钢作为母体材料,将其投入高温熔炉内熔融成钢水,熔融温度为1500‑1560℃;再将上述钢水除渣后浇注至砂箱内,所述砂箱的侧壁内表面上固定有多个硬质合金块,且在所述砂箱的中心处固定有泥芯,浇注温度为1450‑1500℃;自然冷却后打开砂箱,并将产品中的泥芯取出,最终得到复合式铸造挤压辊,冷却时间为48h以上,通过上述方式,本发明不仅能够大幅提高挤压辊的耐磨性能,使用寿命高,还能够在使用的过程中减少堆焊次数,甚至无需堆焊,大幅提高生产效率,节省生产成本。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 复合 式镶铸 挤压 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种复合式镶铸挤压辊的生产工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)、熔炼:选用高合金钢作为母体材料,将其投入高温熔炉内熔融成钢水,熔融温度为1500‑1560℃;(2)、浇注:将上述钢水除渣后浇注至砂箱内,所述砂箱的侧壁内表面上固定有多个硬质合金块,且在所述砂箱的中心处固定有泥芯,浇注温度为1450‑1500℃;(3)、开箱:自然冷却后打开砂箱,并将产品中的泥芯取出,最终得到复合式铸造挤压辊,冷却时间为48h以上。
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