[发明专利]一种用感应炉铸造耐磨耐腐蚀钢的熔炼工艺

摘要

本发明公开了一种用感应炉铸造耐磨耐腐蚀钢的熔炼工艺，首先往感应炉中加入废钢、钼铁后通电熔化；接着造渣料加入熔清后的钢液中：接着将铬铁及造渣材料加入炉内钢液中，待渣料熔清后倾炉扒渣，另造新渣；扒渣后的钢液加入硅铁，升温，接着在液面上加入B4C颗粒，再将钢液温度升高，扒渣及清除浮渣，接着再加入铬铁和硼铁，并采用高效隔热保温剂覆盖；待钢液温度升高至一定温度时，彻底除渣后倾钢，进行孕育处理和终脱氧；最后钢液在包内静置一定时间后进行浇注。本发明熔炼工艺通过对熔剂的筛选以及对原料组分进行科学合理的配比，使得所生产出来的钢材料具有耐磨，耐腐蚀，品质高，寿命长的优点，工艺操作简单，科学合理，生产效率高。

主权项

一种用感应炉铸造耐磨耐腐蚀钢的熔炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)加料：首先往感应炉中加入废钢、钼铁后通电熔化，通电6‑8min内供给60％的功率，待电流冲击停止后，逐渐将功率开至最大；(2)造渣：按重量比1:1称取石灰与荧石混合造渣料，渣料加入熔清后的钢液中；(3)取样扒渣：取样分析熔清后的钢液中的C、S、P、Mo、Si、Mn含量，接着将经过200℃烘烤过的铬铁及造渣材料加入炉内钢液中，待渣料熔清后将功率降到40‑50％，倾炉扒渣，另造新渣；(4)加硅铁：扒渣后的钢液加入硅铁，升温至1550℃，在脱氧基本良好的洁净液面上加入B4C颗粒，再将钢液温度升至1600℃时，扒渣及清除浮渣，接着脱氧良好洁净的液面上加入经过300℃烘烤过的铬铁和硼铁，并采用高效隔热保温剂覆盖；(5)出钢：待钢液温度升高至一定温度时，彻底除渣后倾钢，停电出钢，在茶壶包中加入铋铁0.4kg进行孕育处理，插铝线(0.8Kg/t)0.5Kg进行终脱氧，最后加入覆盖剂；(6)浇注：钢液在包内静置一定时间后进行浇注。