[发明专利]用于石油钻头的高强度超耐磨钢制备工艺在审
申请号: | 201610512960.5 | 申请日: | 2016-07-04 |
公开(公告)号: | CN105950975A | 公开(公告)日: | 2016-09-21 |
发明(设计)人: | 贺昶明 | 申请(专利权)人: | 四川行之智汇知识产权运营有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/18;C22C38/06;C22C38/02;C22C38/16;C22C38/12;C22C33/04 |
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摘要: | 本发明公开了用于石油钻头的高强度超耐磨钢制备工艺,解决了采用齿面敷焊耐磨材料的方式提高钻头切削齿寿命时,其制造成本较高的问题。本发明包括步骤一、将生铁投入炉中熔化作为铁基质,经过脱硫、脱氧、脱磷处理,并使生铁中硫含量低于0.02%、磷含量低于0.03%;步骤二、将Mn、Al、Cu、V加入到铁基质中混合均匀后,加热至熔融状态,保持1~2h后,再加入C、Cr、Si、B,混合均匀,在900~1050℃条件下保温1~2h,然后以10~15℃/min的升温速度增加到1200~1250℃,保温至少2h,再在800~850℃条件下恒温浇铸;步骤三、浇铸完成后降温,然后快速冷却;步骤四,冷却保温,最后经过淬火、回火后制成成品。本发明具有屈服强度高、硬度高、耐磨性好等优点。 | ||
搜索关键词: | 用于 石油 钻头 强度 耐磨 钢制 工艺 | ||
【主权项】:
用于石油钻头的高强度超耐磨钢制备工艺,其特征在于,包括:步骤一、将生铁投入炉中熔化作为铁基质,经过脱硫、脱氧、脱磷处理,并使生铁中硫含量低于0.02%、磷含量低于0.03%;步骤二、将Mn、Al、Cu、V加入到铁基质中混合均匀后,加热至熔融状态,保持1~2h后,再加入C、Cr、Si、B,混合均匀,在900~1050℃条件下保温1~2h,然后以10~15℃/min的升温速度增加到1200~1250℃,保温至少2h,再在800~850℃条件下恒温浇铸;步骤三、浇铸完成后以5~10℃/min的降温速度降低到400~450℃,然后快速冷却到200℃以下;步骤四,冷却后放入800~850℃的炉火中保温1~2h,最后经过淬火、回火后制成成品;其中,各元素的质量百分比如下:C 0.8%~1.0%,Cr 0.3%~0.4%,Mn 0.3%~0.4%,Si 0.1%~0.3%,Al 0.05%~0.1%,B 0.05%~0.1%,Cu 0.05%~0.1%,V 0.05%~0.1%。
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