[发明专利]高延展性低压铝合金车轮喷涂工艺

摘要

本发明涉及一种高延展性低压铝合金车轮喷涂工艺，整体工艺流程为：前处理→烘干→喷涂底粉→底粉烘干固化→喷涂色漆→喷涂透明漆→油漆烘干固化，其特征在于：所述喷涂底粉，采用负压热室进行烘烤工艺；底粉材料使用环氧聚酯混合粉，采用静电枪喷涂，其施工参数为：电压60‑70KV，电流20‑25μA，吐粉量3％‑35％，总进气3.5‑4.5bar，喷粉时间8‑10s，枪距200‑250mm，底粉固化条件为160℃以上烘烤时间8‑12分钟，粉末喷涂厚度控制在80‑110μm。本发明在采用低压铸造、T6热处理工艺的基础上，对底粉线烘箱热室进行改造，保证烘箱内温度场稳定、均匀，降低底粉烘烤温度10℃；并且在涂装进行底粉喷涂时，采用低温粉末，降低烘烤温度，使轮缘延伸率平均提高2％，轮辐延伸率平均提高2％。

主权项

一种高延展性低压铝合金车轮喷涂工艺，整体工艺流程为：前处理→烘干→喷涂底粉→底粉烘干固化→喷涂色漆→喷涂透明漆→油漆烘干固化，其特征在于：所述喷涂底粉，采用负压热室进行烘烤工艺；底粉材料使用环氧聚酯混合粉，采用静电枪喷涂，其施工参数为：电压60‑70KV，电流20‑25μA，吐粉量3％‑35％，总进气3.5‑4.5bar，喷粉时间8‑10s，枪距200‑250mm，底粉固化条件为160℃以上烘烤时间8‑12分钟，粉末喷涂厚度控制在80‑110μm。