[发明专利]一种绒面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺

摘要

本发明公开了一种绒面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺，具体为聚乳酸切片经过干燥塔干燥处理后，通过干燥塔的干切片料管进入纺丝螺杆挤出机，干燥后的聚乳酸切片进入纺丝螺杆挤出机的螺杆进料段后，通过纺丝螺杆挤出机的螺杆计量段进入纺丝箱体的熔体管道中，经过滤后通过纺丝箱体下方的喷丝板挤出成纤；喷丝板挤出成纤的若干绒面无纺布落在拉伸罗拉外侧底层初生无纺布上；经压花罗拉与挤压罗拉的挤压，绒面无纺布与拉伸后的底层初生无纺布压合在一起，复合后形成绒面聚乳酸墙纸无纺布。本发明采用聚乳酸为原料，聚乳酸无纺布可有效改善涂层的透气性，涂层的力学性能得到改善，更为耐用，有杀菌功效，可有效的改善室内环境。

主权项

一种绒面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺，其特征在于：包括聚乳酸低面无纺布成形工艺、绒面无纺布复合成形工艺，所述聚乳酸低面无纺布成形工艺为：聚乳酸切片经过无纺布切片干燥塔(1)干燥处理后，聚乳酸切片中的含水量降低至30PPm以下后，通过无纺布切片干燥塔(1)的干切片料管进入无纺布纺丝螺杆挤出机(2)，干燥后的聚乳酸切片进入无纺布纺丝螺杆挤出机(2)的螺杆进料段后，在套筒传导热的作用下聚乳酸切片开始吸热、软化，当聚乳酸切片进入无纺布纺丝螺杆挤出机(2)的螺杆压缩段后，聚乳酸切片在套筒传导热以及半熔融切片的高压作用、切片熔融、压缩，熔体密度为1.28G/mL，熔化后的熔体通过无纺布纺丝螺杆挤出机(2)的螺杆计量段进入无纺布纺丝挤出箱体(3)的熔体管道中，在无纺布纺丝挤出箱体(3)的联苯或者导热油热载体的工艺温度下，熔体得以进一步的平衡塑化，塑化后的熔体经过计量泵计量、增压、并经过滤后，通过无纺布纺丝挤出箱体(3)下方的喷丝板挤出成纤；喷丝板挤出成纤的数千根纤维在高速冷却气流(6)的作用下通过纺丝甬道(4)平落在无纺布传送带(10)上，落到无纺布传送带(10)上的若干丝条喂入平层压辊(7)压平并相互粘合形成初生无纺布，粘结在无纺布传送带(10)上的初生无纺布顺着无纺布传送带(10)进入通过平层剥离压辊(11)，将无纺布传送带(10)表层成形的初生无纺布与无纺布传送带(10)剥离，成形后的初生无纺布通过拉伸罗拉(12)，并在拉伸罗拉(12)的高速拉伸下变薄，使其伸长率降低至50％以下，布料厚度达到0.3‑0.5mm；所述绒面无纺布复合成形工艺为：聚乳酸切片经过干燥塔(21)干燥处理后，聚乳酸切片中的含水量降低至30PPm以下后，通过干燥塔(21)的干切片料管进入纺丝螺杆挤出机(22)，干燥后的聚乳酸切片进入纺丝螺杆挤出机(22)的螺杆进料段后，在套筒传导热的作用下聚乳酸切片开始吸热，当聚乳酸切片进入压缩段后，聚乳酸切片在套筒传导高温及高压作用下开始熔融、压缩，熔体密度为1.28G/mL，最后熔化后的熔浆通过纺丝螺杆挤出机(22)的螺杆计量段进入纺丝箱体(23)的熔体管道中，在纺丝箱体(23)的联苯或者导热油热载体的工艺温度下，熔体温度得以进一步的平衡塑化，塑化后的熔体经过计量泵计量、增压、并经过滤后通过纺丝箱体(23)下方的喷丝板挤出成纤，喷丝板挤出成纤的数千条纤维在100‑150℃、0.5马赫的第二高速冷却气流(26)的作用下通过第二纺丝甬道(24)拉成单丝线密度1dtex以下的类似短纤维的棉絮丝条，落在拉伸罗拉(12)外侧底层初生无纺布上；经压花罗拉(14)与挤压罗拉(13)的挤压，绒面无纺布与拉伸后的底层初生无纺布压合在一起，同时绒面无纺布上压出凸凹有序的花纹，复合后形成绒面聚乳酸墙纸无纺布，绒面聚乳酸墙纸无纺布经冷却辊(15)、张力辊组(16)拉平定型，通过输出罗拉(17)、切边分条(18)卷绕到卷绕机(19)的芯轴上，再经后道工序定长包装，制成聚乳酸绒面墙纸。