[发明专利]电驱动封闭式真空压榨机

摘要

本发明涉及一种电驱动封闭式真空压榨机，包括压榨部、接汁部、活塞、电力驱动伸缩机构、电动真空泵和机体，压榨部内安装活塞，该活塞将压榨部划分为运行室和压榨室，活塞的顶面位于运行室内，活塞的底面位于压榨室内，活塞具有使运行室和压榨室相互连通的结构。本发明中，压榨部和接汁部可以是上下设置的结构，也可以是横向设置的结构，还可以是倾斜设置的结构，同时压榨部还可以全部位于接汁部外、部分位于接汁部内或全部位于接汁部内，压榨部与接汁部整体构成密闭腔体或者接汁部构成密闭腔体，抽真空、压榨自动控制，水果、蔬菜等食料在压榨的过程中以及汁液等保持在真空的环境中，避免了现有在空气中压榨技术中汁液因氧化导致的变色、变质等。

主权项

1.一种电驱动封闭式真空压榨机，其特征在于：包括压榨部、接汁部、活塞、电力驱动 伸缩机构、电动真空泵和机体，压榨部内安装活塞，该活塞将压榨部划分为运行室和压榨室，活塞的顶面位于运行室内，活塞的底面位于压榨室内，活塞具有使运行室和压榨室相互连通 的结构；压榨部全部位于接汁部外、压榨部部分位于接汁部内或者压榨部全部位于接汁部内；当压榨部全部位于接汁部外时，所述压榨部与所述接汁部相互连通且共同形成一个密闭腔体，压 榨部与接汁部之间为一体结构、可拆卸连接结构或仅是压榨部底部密封压在接汁部开口处； 当压榨部部分位于接汁部内时，所述压榨部与所述接汁部相互连通且共同形成一个密闭腔体， 压榨部与接汁部之间为一体结构、可拆卸连接结构或仅是压榨部外缘密封压在接汁部开口处； 当压榨部全部位于接汁部内，所述压榨部与所述接汁部相互连通且接汁部形成一个密闭腔体， 压榨部与接汁部之间为一体结构、可拆卸连接结构或仅是压榨部位于接汁部内；所述压榨室处的压榨部侧壁设置滤网、或者压榨部侧壁全部设置滤网、或者压榨部侧壁和 底部设置滤网、或者所述压榨室底部设置滤网、或者压榨室与接汁部之间设置滤网、或者接 汁部内设置滤网、或者所述压榨室内设置滤网；所述电力驱动伸缩机构包括驱动部和伸缩部，该伸缩部在驱动部的驱动下能伸出或缩进， 该驱动部设置在所述机体内、部分设置在密闭腔体内或者全部设置在密闭腔体内，其伸缩部与所述活塞固定连接、可拆卸连接或仅是抵压在活塞上，该伸缩部伸缩时推动或拉动所述活塞在压榨部内运动，使压榨室体积变化，当所述伸缩部推动或拉动活塞运动并使压榨室体积变小时，活塞压榨位于压榨室内的待压榨物，压榨出的汁液通过所述滤网进 入接汁部内；所述电动真空泵位于机体内或密闭腔体内，它具有抽气口和出气口，电动真空泵的抽气口直接或通过抽气管路与所述密闭腔体连通，其出气口直接或通过出气管路与大气环境连通；该电动真空泵用于在活塞进行压榨前、活塞进行压榨时或活塞完成压榨后的三个阶段中 的全部阶段、任意两个阶段或任意一个阶段中将密闭腔体内的空气抽出，使该密闭腔体保持 真空状态：所述压榨部和接汁部的位置关系选自结构⑴、⑵、⑶、⑷、⑸、⑹或⑺中的任一种：⑴压榨部和接汁部整体为竖直设置，压榨部竖直设置在接汁部上、压榨部部分位于接汁 部内或者压榨部全部位于接汁部内，所述伸缩部位于压榨部的上方，该伸缩部伸入压榨部内 且伸缩部端部与活塞固定连接、可拆卸连接或仅是抵压在活塞上，伸缩部伸出时推动活塞并 使其向下运动，对压榨室内的待压榨物压榨，压榨出的汁液通过所述滤网进入接汁部内；或者⑵压榨部和接汁部整体为竖直设置，压榨部竖直设置在接汁部上、压榨部部分位于接汁 部内或者压榨部全部位于接汁部内，所述伸缩部位于接汁部的下方，伸缩部从下面密封滑动 穿过接汁部的底部，再穿过滤网伸入压榨室内，且其端部固定或可拆卸连接在所述活塞上， 伸缩部收缩时拉动活塞并使其向下运动，对压榨室内的待压榨物压榨，压榨出的汁液通过所 述滤网进入接汁部内；或者⑶压榨部与接汁部整体为横向设置，压榨部设置在接汁部一侧、压榨部部分位于接汁部 内或者压榨部全部位于接汁部内，所述伸缩部位于靠近运行室的压榨部端部的侧方，该伸缩 部伸入压榨部内且其端部与活塞固定连接、可拆卸连接或仅是抵压在活塞上，伸缩部伸出时 推动活塞并使其向接汁部底部方向运动，对压榨室内的待压榨物压榨，压榨出的汁液通过所 述滤网进入接汁部内；或者⑷压榨部与接汁部整体为横向设置，压榨部设置在接汁部一侧、压榨部部分位于接汁部 内或者压榨部全部位于接汁部内，所述伸缩部位于靠近接汁部底部的侧方，伸缩部密封滑动 穿过接汁部的底部，再穿过滤网伸入压榨室内，且其端部与活塞固定连接或可拆卸连接，伸 缩部收缩时拉动活塞使其向接汁部底部方向运动，对压榨室内的待压榨物压榨，压榨出的汁 液通过所述滤网进入接汁部内；或者⑸压榨部和接汁部整体为竖直设置，压榨部竖直设置在接汁部上、压榨部部分位于接汁 部内或者压榨部全部位于接汁部内，所述伸缩部位于压榨部外侧，该伸缩部朝向上方的端部 连接一倒 U 型臂一侧的竖直臂的下端，该倒 U 型臂另一侧的竖直臂的下端伸入压榨部内并与 活塞固定连接、可拆卸连接或仅是抵压在活塞上，伸缩部收缩时通过倒 U 型臂推动活塞并使 其向下运动，对压榨室内的待压榨物压榨，压榨出的汁液通过所述滤网进入接汁部内；或者⑹压榨部倾斜设置，压榨部倾斜设置在接汁部上、压榨部部分位于接汁部内或者压榨部 全部位于接汁部内，活塞在压榨部内的运动轨迹线与水平面的夹角大于 0°且小于 90°，所 述伸缩部位于靠近运行室的压榨部端部的侧方，该伸缩部伸入压榨部内，且其端部与活塞固 定连接、可拆卸连接或仅是抵压在活塞上，伸缩部伸出时推动活塞使其向接汁部方向运动， 对压榨室内的待压榨物压榨，压榨出的汁液通过所述滤网进入接汁部内；或者⑺压榨部和接汁部整体为竖直设置，压榨部竖直设置在接汁部上、压榨部部分位于接汁部内或者压榨部全部位于接汁部内，所述伸缩部位于压榨部的运行室内，该伸缩部的端部与活 塞固定连接、可拆卸连接或仅是抵压在活塞上，伸缩部伸出时推动活塞并使其向下运动，对 压榨室内的待压榨物压榨，压榨出的汁液通过所述滤网进入接汁部内；所述机体的结构是：⑴当伸缩部位于压榨部上方时：所述机体由底座部、竖直部和机头部构成 C 型框架结构，其中机头部相对于竖直部为悬 挑结构，机头部的悬挑部分与底座部的伸出竖直部的部分之间构成压榨工作空间，所述压榨 工作空间内设置压榨部和接汁部；压榨部与所述机头部的悬挑部分为固定连接、可拆卸连接或不连接，或者接汁部与所述 机头部直接或通过连接件固定或可拆卸连接；在压榨部上方的机头部内设置伸缩部，该伸缩部在所述驱动部的驱动下完成伸缩动作，所述驱动部设置在机头部内、底座部内或竖直部内，电动真空泵设置在机头部内、底座部内或竖直部内；或者⑵当伸缩部位于接汁部下方时:所述机体由底座部和竖直部构成 L 型结构，或者所述机体仅由底座部构成，所述底座部上自下至上设置接汁部和压榨部，在接汁部下方的底座部内或底座部上设置伸缩部，该伸缩 部在所述驱动部的驱动下完成伸缩动作，所述驱动部和电动真空泵均设置在机体内；或者⑶当伸缩部位于压榨部侧方或位于接汁部侧方时:所述机体由底座部和竖直部构成 L 型结构，所述底座部上横向设置接汁部和压榨部，在 竖直部内或竖直部上设置横向的伸缩部，该伸缩部在所述驱动部的驱动下完成伸缩动作，所 述驱动部设置在底座部内或竖直部内，所述电动真空泵设置在底座部内或竖直部内；或者⑷当伸缩部位于压榨部外侧时：所述机体由底座部和竖直部构成 L 型结构，所述底座部上自下至上设置接汁部和压榨部， 在竖直部内设置朝上的伸缩部，该伸缩部在所述驱动部的驱动下完成伸缩动作， 所述驱动部设置在底座部内或竖直部内，所述电动真空泵设置在底座部内或竖直部内；或者⑸当伸缩部位于压榨部上方时：所述机体由底座部、两个对称的竖直部和机头部组成口字型框架结构，机头部横跨设置在两个对称的竖直部上部，底座部横跨设置在两个对称的竖直部下部，口字型框架结构的中 间的空间为压榨工作空间，该压榨工作空间内设置压榨部和接汁部；压榨部与所述机头部的悬空部分为固定连接、可拆卸连接或不连接，或者接汁部与所述 机头部悬空部分为直接或通过连接件固定或可拆卸连接；在压榨部上方的机头部内设置伸缩部，该伸缩部在所述驱动部的驱动下完成伸缩动作，所述驱动部设置在机头部内、竖直部内或底座部内，所述电动真空泵设置在机头部内、竖直部内或底座部内；或者⑹当伸缩部位于压榨部上方时： 所述机体仅由机头部构成，压榨部与所述机头部直接或通过连接件固定连接、可拆卸连接，或者接汁部与所述机头部直接或通过连接件固定连接、可拆卸连接；所述压榨部上方的 机头部内设置伸缩部，该伸缩部在所述驱动部的驱动下完成伸缩动作，所述驱动 部设置在机头部内，所述电动真空泵设置在机头部内或运行室内；或者⑺当伸缩部位于压榨部的运行室内部时： 所述机体仅由机头部构成，压榨部与所述机头部直接或通过连接件固定连接、可拆卸连接，或者接汁部与所述机头部直接或通过连接件固定连接、可拆卸连接；伸缩部位于压榨部的运行室内部，该伸缩部在所述驱动部的驱动下完成伸缩动作，所述驱动部全部或部分设置在压榨部的运行室内，所述电动真空泵设置在机头部内；或者⑻当伸缩部位于压榨部上方时：所述机体由底座部、竖直部和机头部构成 C 型框架结构，其中所述竖直部上设有机头部 且机头部相对于竖直部为悬挑结构，机头部的悬挑部分与底座部的伸出竖直部的部分之间构 成压榨工作空间，所述压榨工作空间内设置压榨部和接汁部；压榨部与所述机头部的悬挑部分不连接；在压榨部上方的机头部内设置伸缩部，该伸缩部与机头部的空间位置关系相对固定或能够相对变化运动；当伸缩部与机头部的空间位置关系相对固定时候：该伸缩部与所述机头部固定或可拆卸连接在一起，机头部在驱动部驱动下能够沿着竖直部上下运动；所述驱动部设置在机头部内、底座部内或竖直部内，电动真空泵设置在机头部内、底座部内或竖直部内；当该伸缩部与机头部的空间位置关系能够相对变化运动时候：伸缩部和/或机头部在驱动 部驱动下能够沿着竖直部上下运动，二者整体的上下运动和/或伸缩部的伸缩动作实现了活塞 在压榨部内的运动；所述驱动部设置在机头部内、底座部内或竖直部内，电动真空泵设置在机头部内、底座部内或竖直部内；或者⑼当伸缩部位于压榨部上方时：所述机体由竖直部和机头部构成倒 L 型结构，其中机头部相对于竖直部为悬挑结构，机 头部的悬挑部分下方为压榨工作空间，所述压榨工作空间内设置压榨部和接汁部；压榨部与所述机头部的悬挑部分为固定连接或可拆卸连接、或者竖直部上具有用于连接 压榨部或接汁部的支撑件、或者接汁部与所述机头部直接或通过连接件固定或可拆卸连接；在压榨部上方的机头部内或机头部上设置伸缩部，该伸缩部在所述驱动部的驱动下完成 伸缩动作，所述驱动部设置在机头部内或竖直部内，电动真空泵设置在机头部内或竖直部内；或者⑽当伸缩部位于压榨部上方时： 所述机体包括底座部、竖直部和机头部，所述竖直部横截面为 C 型或 U 型， 竖直部设置在机头部和底座部之间，机头部、竖直部和底座部包围的空间构成压榨工作空间，该压榨工作空间内设置压榨部和接汁部；压榨部与所述机头部的悬空部分为固定连接、可拆卸连接或不连接，或者接汁部与所述机头部悬空部分为直接或通过连接件固定或可拆卸连接； 在压榨部上方的机头部内或机头部上设置伸缩部，该伸缩部在所述驱动部的驱动下完成伸缩动作，所述驱动部设置在机头部内、竖直部内或底座部内，所述电动真空泵设置在机头部内、竖直部内或底座部内；所述相互连通的结构是：⑴所述活塞的外缘与压榨部内缘之间具有间隙；或者⑵所述活塞的外缘与压榨部的内缘之间为紧密贴合，在活塞的外缘制出至少一个由顶面 延伸至底面的通槽或凹陷、或者在活塞上制出至少一个由顶面延伸至底面的通孔；或者⑶所述活塞的外缘与压榨部内缘之间具有间隙，在活塞的外缘制出至少一个由顶面延伸 至底面的通槽或凹陷、或者在活塞上制出至少一个由顶面延伸至底面的通孔；所述压榨部与接汁部交接处、压榨部与端盖交接处、接汁部与机头部交接处、压榨部与机头部交接处、接汁部与底座部交接处中的至少某一处交接处设置有安全开关装置，安全开关装置与自动控制装置电连接，设置有安全开关装置的交接处正确安装后，使该交接处的安全开关导通；当压榨部位于接汁部上或压榨部部分位于接汁部内，所述伸缩部与压榨部之间的关系是：⑴当伸缩部靠近所述压榨部端部时，压榨部端部设置有密封端盖或设置一体的密封结构； 伸缩部自端盖或密封结构密封滑动穿过后伸入压榨部内，所述压榨部内为与大气环境隔绝的 密闭空间；或者⑵当伸缩部位于所述压榨部侧方时，压榨部端部设置有密封端盖或设置一体的密封结构； 伸缩部驱动的倒 U 型臂另一侧的竖直臂自端盖或密封结构密封滑动穿过后伸入压榨部内，所 述压榨部内为与大气环境隔绝的密闭空间；或者⑶当伸缩部靠近所述接汁部时，压榨部端部设置有密封端盖或设置一体的密封结构；所 述压榨部内为与大气环境隔绝的密闭空间；或者⑷当伸缩部位于运行室内部时，运行室处的压榨部端部设置有密封端盖或设置一体的密 封结构；所述运行室为与大气环境隔绝的密闭空间；当压榨部全部位于接汁部内时，所述伸缩部与压榨部之间的关系是：⑴伸缩部靠近所述运行室时，所述压榨部的运行室处的端部设置有密封端盖或设置一体 的密封结构、或者所述接汁部敞口处的端部设置有密封端盖；伸缩部自端盖或一体的密封结构密封滑动穿过后伸入压榨部内，所述接汁部为与大气环 境隔绝的密闭空间；或者⑵当伸缩部位于所述运行室侧方时，所述压榨部的运行室处的端部设置有密封端盖或设 置一体的密封结构、或者所述接汁部敞口处的端部设置有密封端盖；伸缩部驱动的倒 U 型臂另一侧的竖直臂自端盖或一体的密封结构密封滑动穿过后伸入压 榨部内，所述接汁部为与大气环境隔绝的密闭空间；或者⑶当伸缩部靠近所述接汁部时，所述压榨部的运行室处的端部设置有密封端盖或设置一 体的密封结构、或者所述接汁部敞口处的端部设置有密封端盖，伸缩部自接汁部及滤网穿过 后伸入压榨室内，所述接汁部为与大气环境隔绝的密闭空间。