[发明专利]一种低成本处理焦化废水的方法

摘要

本发明公开一种由Fenton氧化池、中和池、絮凝沉淀池作为预处理，缺氧池、好氧池作为生化处理，改性焦粉吸附作为深度段处理焦化废水的方法。预处理段将冶金酸洗废液加入到Fenton氧化反应池中，充分利用了酸洗废液中的废酸资源和Fe2+，最大限度的对钢厂的酸洗废液进行了回收利用，中和池加入脱硫灰，充分利用了脱硫灰的碱性，替代部分外加碱液，节省了工艺运行成本，深度处理所用干熄焦焦粉为炼焦过程的副产品，将其应用于废水处理领域不仅降低了废水处理成本，改善了最终的出水水质，而且实现了以废制废的目的。

主权项

一种低成本处理焦化废水的方法，其特征在于包括如下步骤：A：焦化废水的预处理：调节池中的焦化废水由泵注入到Fenton氧化反应池内，反应池采用间歇式操作，在不断搅拌的状态下，加入酸洗废液，控制氧化池内废水的pH为2.0‑3.0；随后投加双氧水溶液，使废水中双氧水浓度达到1300‑1500ppm；在搅拌的状态下控制氧化反应时间为1.5‑2.5h；Fenton氧化反应池的出水流入中和池，在搅拌的状态下向中和池中投加脱硫灰，所用脱硫灰为烧结烟气半干法脱硫的副产物，控制废水pH为7‑8；中和池的出水流入絮凝沉淀池，在搅拌的状态下向絮凝沉淀池中投加质量百分比15％‑25％的NaOH碱液和4‑8ppm的絮凝剂PAM，控制废水的pH为9‑10，搅拌的同时对废水进行曝气，使废水中的二价铁充分氧化成易于沉淀的氢氧化铁，搅拌时间达15‑20min后停止对废水搅拌和曝气，静置沉淀30‑40min；沉淀后所得的上清液即为预处理后的焦化废水；B：焦化废水的生化处理：预处理后的焦化废水流入缺氧池中，控制缺氧池污泥浓度为5500‑6500mg/L，停留时间控制在12‑28h；缺氧池出水流入好氧池，在好氧池中按照体积比为1‑2：1的比例投加废铁屑和活性炭颗粒，控制好氧池污泥浓度为4000‑5000mg/L，pH控制在7‑8，停留时间控制在10‑30h，出水流入二沉池进行泥水分离，分离出来的部分活性污泥作为回流污泥返回好氧池，污泥回流比1‑2：1，同时二沉池的部分出水硝化液回流至缺氧池中，提供反硝化所需的硝态氮，硝化液回流比为2‑3：1，沉淀40‑60min后所得的上清液即为生化处理后的焦化废水；C：焦化废水的深度处理：生化处理过程的出水进入到焦粉吸附塔中，所用焦粉为经过高温活化后的化工厂干熄焦焦粉，由焦粉吸附塔的上部进水，下部出水，利用焦粉的吸附能力去除废水中微小的有机和无机悬浮颗粒，进一步降低废水的色度和溶解性COD类物质的含量；在不调节废水pH值的条件下，控制废水在焦粉吸附塔中的停留时间为1.5～3.5h，焦粉粒径为80‑100目，焦粉吸附塔的出水即为深度处理后的焦化废水。