[发明专利]一种高炉瓦斯泥中锌、铁、碳综合回收的方法

摘要

本发明涉及一种高炉瓦斯泥中锌、铁、碳综合回收的方法，属于冶金二次资源综合利用领域。本发明所述方法将高炉瓦斯泥干燥、破碎、细磨，得高炉瓦斯泥粉用硫酸溶液进行浸出，过滤得滤渣与滤液，对滤液进行氧化中和沉铁，过滤得铁渣与除铁后液，把除铁后液在萃取装置进行萃取，然后反萃取，将反萃后的硫酸锌溶液进行电积，得到电锌。另外，将浸出所得的滤渣与除铁所得的铁渣混匀，控制适当条件磁化焙烧后湿磨、磁选得铁精矿粉，磁选后的尾矿进行浮选，回收其中的碳。本发明所述方法基本不产生污染物，硫酸溶液、萃取剂可循环利用，解决了高炉瓦斯泥堆存及重金属污染问题，有利于保护环境，实现了资源的综合利用，符合可持续发展战略。

主权项

1.一种高炉瓦斯泥锌、铁、碳综合回收的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）将高炉瓦斯泥干燥、破碎、细磨后得高炉瓦斯泥粉，高炉瓦斯泥粉用硫酸浸出后过滤得滤渣与滤液，对滤液进行氧化中和沉铁，过滤得铁渣与除铁后液；（2）将除铁后液进行萃取，然后反萃取，将反萃后的溶液进行电积得到电锌；（3）将步骤（1）所得滤渣与除铁所得铁渣混匀，在750～950℃磁化焙烧1~2h，然后进行湿磨、磁选得铁精矿粉，磁选后的尾矿进行浮选，回收其中的碳；所述高炉瓦斯泥粉的粒度为100～200目；所述硫酸浸出的具体过程为：按液固比为3～5的比例将高炉瓦斯泥粉加入到质量百分比浓度为15%~20%的硫酸溶液中进行搅拌，控制水浴温度为40～60℃；所述氧化中和沉铁的具体过程为：按滤液与H2O2溶液体积比为50:1~40:1的比例在滤液中加入H2O2溶液，将混合溶液加热至60～80℃，然后逐渐加入石灰乳调节pH值为5.2～5.4，然后静置将溶液温度降至室温；步骤（2）中所述萃取过程中，除铁后液与萃取剂P204体积比为2:1~3:1；步骤（3）中磁选过程中的磁场强度为250~350mT。