[发明专利]一种适合工业化生产的优质虾低聚肽粉制备方法

摘要

本发明公开了一种适合工业化生产的优质虾低聚肽粉制备方法，包括以下步骤：取新鲜虾肉制浆、酶解；采用100目网式过滤器过滤、离心；收集清液，利用超滤膜分离，收集透过液，即为虾低聚肽液；将膜分离后的虾低聚肽液经过电渗析二级除盐；加活性炭、搅拌，脱碳后经钛棒过滤，得虾低聚肽精制液；经双效浓缩后蒸发浓缩，喷雾干燥，得到虾低聚肽粉。本发明为虾低聚肽的工业化生产提出一种可实行的方法，经过脱色、脱苦、脱腥处理提高产品的色泽和口感，增加了产品的推广性。

主权项

一种适合工业化生产的优质虾低聚肽粉制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、取新鲜虾肉，清洗、斩拌、胶体磨磨成浆料，得到虾肉浆液，采用凯氏定氮测得所述虾肉浆液中总蛋白含量；S2、向步骤S1制得的虾肉浆液中加水，所述虾肉浆液与水的质量比为1:1～10，调整温度至40～60℃，用质量浓度为10％的盐酸调整pH至5.0～7.0，加入占所述虾肉浆液蛋白总质量0.5～4.0％的复合蛋白酶，搅拌酶解3～6小时，得到虾肉酶解液；所述复合蛋白酶组成及质量配比为：酸性蛋白酶15～65％、木瓜蛋白酶20～70％、胰酶10～20％、风味酶5～10％；S3、将步骤S2制得的虾肉酶解液升温70～90℃灭酶15～30分钟；过滤、收集滤液并离心，收集上清液；S4、将步骤S3收集的上清液通过1kDa～5kDa超滤膜进行膜分离；收集透过液，向截留液中加入等质量的水稀释后再过滤，重复3～5次；合并收集的透过液，即为虾低聚肽液；S5、将步骤S4制得的虾低聚肽液进行电渗析二级除盐，得到脱盐虾低聚肽液；一级除盐电导率为1500～2000μs/cm，二级除盐电导率降至500μs/cm以下；S6、调节步骤S5制得的脱盐虾低聚肽液温度至60～80℃，加入质量浓度为10％的氢氧化钠溶液调节pH至6.0～8.0，加入占所述脱盐虾低聚肽液质量0.2～0.5％的活性炭，搅拌25min～40min，脱碳，得到虾低聚肽精制液；S7、将步骤S6制得的虾低聚肽精制液进行双效浓缩后，蒸发浓缩至固含量为30～50％，喷雾干燥，得到优质虾低聚肽粉。