[发明专利]再生涤纶纤维面料及其生产工艺

摘要

本发明公开了一种再生涤纶纤维面料及其生产工艺，再生涤纶纤维面料，由经纬编织而成，其经纱为100%再生涤纶纤维，其纬纱为再生涤纶纤维、涤纶纤维、锦纶纤维、氨纶纤维、异形纤维、醋酸纤维、粘胶纤维、天丝纤维、莫代尔纤维、竹纤维、棉纤维、麻纤维、丝纤维、毛纤维中的一种或多种，其生产工艺包括整经、上浆、并轴、穿综、织造、前处理、染色、定型及后整理。再生涤纶面料，具有较高的强度与弹性恢复能力，其布面平整且折皱后较易自然恢复，因此,其坚牢耐用、抗皱免烫；再生涤纶面料干湿擦、色牢度好、缩水率稳定,具有一定悬垂性,适用于各类服装。

主权项

再生涤纶纤维面料，其特征在于：由经纬编织而成，其经纱为100％再生涤纶纤维，其纬纱为再生涤纶纤维、涤纶纤维、锦纶纤维、氨纶纤维、异形纤维、醋酸纤维、粘胶纤维、天丝纤维、莫代尔纤维、竹纤维、棉纤维、麻纤维、丝纤维、毛纤维中的一种或多种；所述面料克重为50克/米‑500克/米；所述再生涤纶纤维面料的生产工艺，包括以下工艺步骤：S1：整经，分批挂设原料筒、接头、过结、开顺车，控制纱架送出单丝张力：4g‑8g，卷取单丝张力：9g‑15g；S2：上浆，依次进行套筘、分层、烘干、开顺车，控制上浆率8％，退解送出单丝张力：10g‑16g，卷取单丝张力：17g‑20g，浆温：45℃，烘房温度：150℃‑160℃，锡林温度：100℃‑120℃；S3：并轴，按并数，达到总根数及门幅，每并套筘根据并数进行分叉套筘，生产后一上一下进行分绞，并绞不超过千分之二的总根数，控制退解每并单丝张力：25g‑28g，卷取单丝张力：32g‑36g；S4：穿综；S5：织造，通过织造机进行织造生产；S6：前处理，按坯布克重及面料成份选用助剂、液碱，并控制温度、pH值，进行炼布、退浆及水洗出水；助剂包括退浆剂2kg，螯合分散剂10kg，液碱50kg；pH为4‑6，温度控制在120℃跑5道水洗出水，复炼时温度控制在100℃和80℃各跑1道水洗出水；pH值控制小于6；S7：染色，选用平缸或溢流缸进行染色，选用冰酸1kg，匀染剂1kg，并按坯布的克重计算染料用量，温度为90℃、105℃、115℃、125℃、137℃各跑1道，PH为4.5‑7.5；并用净洗剂2kg，HAC助剂1kg，控制温度90℃跑2道，清水95℃跑1道带水出缸；S8：定型，通过定型机进行定型处理，车速控制在60码/分钟，定型温度在140℃‑170℃之间；S9：后续整理工序，包括印花、涂层、轧光、防水；步骤S5中采用纬编机、经编机、喷水或者喷气织机；步骤S2中，调浆含固量控制在11‑13；步骤S8中添加抗静电剂、防纰剂、固色剂。