[发明专利]一种发泡管废料回收制备工艺在审
申请号: | 201610483225.6 | 申请日: | 2016-06-27 |
公开(公告)号: | CN106064428A | 公开(公告)日: | 2016-11-02 |
发明(设计)人: | 袁勇 | 申请(专利权)人: | 南京万和消防科技有限公司 |
主分类号: | B29B17/00 | 分类号: | B29B17/00;B29B7/00;B29D23/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 林乐飞 |
地址: | 211200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种发泡管废料回收制备工艺,属于发泡管材制备领域,旨在提供一种具有有效回收加工废料发泡管,资源再利用,减少环境污染,其技术方案如下,包括步骤废品清理、废料压片、冷却、原料混合、密炼、原料压片、塑形、发泡、切割。 | ||
搜索关键词: | 一种 发泡 废料 回收 制备 工艺 | ||
【主权项】:
一种发泡管废料回收制备工艺,其特征是包括如下步骤:步骤一:废品清理:将废料发泡管表面灰尘、杂物刮除掉;步骤二:废料压片:将废料发泡管放入开炼机内进行压片5‑8分钟,直至废料发泡管挤压变形内部气泡完全消失,形成废料片;步骤三:冷却:将废料片冷却到常温;步骤四:原料混合:将原料与废料片加入到反应釜中进行混合打浆,原料与废料重量比例为50:3,反应釜内温度在160‑170度,打浆时间为15‑18分钟,直至完全熔化形成混合原料,在混合过程中持续加入氯化石蜡;步骤五:密炼:将混合原料倒入密炼机内,再向密炼机内倒入辅助试剂,密炼机温度逐渐上升到85‑90度,持续工作5‑8分钟得到制造原料;步骤六:原料压片:将制造原料倒入开炼机内,进行挤压成片,形成原料片;步骤七:塑形:将原料片放入喂料机内进行挤出形成管状的原料管,喂料机尾部模头温度保持40‑50度;步骤八:发泡:将原料管放入发泡箱内进行发泡形成管状的发泡管;步骤九:切割:将发泡管通过切割装置进行切断。
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