[发明专利]一种用于车床磨削内孔的加工装置及加工方法

摘要

本发明公开了一种用于车床磨削内孔的加工装置，包括一个支架，支架的前后端均向上设置有一个V型卡槽，V型卡槽的两边法兰中各开有一个把合孔二，支架前后的V型卡槽中共同支撑有一个气砂轮机，支架前后的V型卡槽通过把合孔二与卡箍的把合孔一把合连接；气砂轮机的前端同轴安装有砂轮，气砂轮机的后端沿轴线设置有接气口；支架通过车刀杆与车床刀架固定连接为一体。本发明还公开了一种用于车床磨削内孔的加工方法。本发明的装置及方法，简单易行，便于推广。

主权项

一种用于车床磨削内孔的加工方法，利用一种用于车床磨削内孔的加工装置，其结构是，包括一个支架(4)，支架(4)的前后端均向上设置有一个V型卡槽，V型卡槽的两边法兰中各开有一个把合孔二(14)，支架(4)前后的V型卡槽中共同支撑有一个气砂轮机(2)，支架(4)前后的V型卡槽通过把合孔二(14)与卡箍(3)的把合孔一(11)把合连接；气砂轮机(2)的前端同轴安装有砂轮(1)，气砂轮机(2)的后端沿轴线设置有接气口(10)；支架(4)通过车刀杆(5)与车床刀架(6)固定连接为一体；所述的气砂轮机(2)的轴肩前后分别为细颈，该两个细颈分别卡装在支架(4)的V型卡槽中；所述的支架(4)前后端上部的V型卡槽与卡箍(3)的结构对称；所述的砂轮(1)通过前端的螺母、螺套和后端的锁紧螺母紧固在气砂轮机(2)上；所述的卡箍(3)为倒V型结构，两边外沿分别开有一个把合孔一(11)，与支架(4)上的两个把合孔二(14)一一对应设置，其特征在于，利用上述用于车床磨削内孔的加工装置，按照以下步骤实施：步骤1、卡架工件，将工件不需要磨削内孔的一端装卡在车床上，按工件已加工基准外圆及端面找正，找正精度在工件允许的形位公差内，打表检测内孔的同轴度；步骤2、根据需要磨削工件的内孔深度选用合适长度的车刀杆(5)，将组装好的加工装置装卡在车床刀架(6)上，通过径向、轴向移动车床刀架(6)使砂轮(1)伸入工件内孔孔口，并与工件内孔壁相切，然后径向退刀约0.3mm；步骤3、将气砂轮机(2)的接气口(10)接通高压空气气源，此时砂轮(1)开始高速转动，微调径向进刀量，使砂轮(1)与工件内孔壁接触产生零星火星，再径向退刀，退刀量为步骤1所测量的同轴度值，然后轴向走刀，每次进刀量0.03～0.05mm，多次循环直到尺寸达图纸要求，粗糙度达到Ra0.8；步骤4、如果图纸要求的粗糙度高于Ra0.8，当用砂轮(1)磨削尺寸达图纸要求下差时，将砂轮(1)用直径相近的抛光轮替换，然后按照步骤3进行高精度抛光，使得粗糙度达到Ra0.2。