[发明专利]一种耐高温环氧树脂复合相变材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种耐高温环氧树脂复合相变材料及其制备方法，以重量份数计，由以下原料制成：相变微胶囊20～45份，环氧树脂45～60份，固化剂的重量分数为环氧树脂的重量分数的0.22～0.25倍，稀释剂0～10份，原料的重量份数之和为100份。首先按原材料配比制备相变材料微胶囊，再制备环氧树脂溶液，然后将环氧树脂加入相变材料微胶囊中得到耐高温环氧树脂复合相变材料原料混合液；将原料混合液倒入环氧树脂复合材料造粒装置的供料单元中，再通过装置的加热单元和切料单元得到环氧树脂颗粒状成品。本发明将耐高温环氧树脂复合相变材料从粘稠状态制备为固体颗粒状，可以同时完成对材料的加热、定型、切粒等功能，成品结构致密，性能稳定。

主权项

1.一种耐高温环氧树脂复合相变材料的制备方法，在该制备方法中采用了造粒装置，所述的造粒装置包括传送单元(1)，所述的传送单元(1)包括支撑架(1‑1)，所述的支撑架(1‑1)上安装有传送带(1‑2)，传送带(1‑2)的主动轴(1‑3)与控速盒(1‑4)相连，其特征在于：还包括供料单元(2)、加热单元(3)和切料单元(4)；所述的支撑架(1‑1)上安装有加热单元(3)和切料单元(4)，所述加热单元(3)包括前加热单元(3‑1)和后加热单元(3‑2)，所述切料单元(4)位于前加热单元(3‑1)和后加热单元(3‑2)之间；所述的供料单元(2)包括楔形料斗(2‑1)，楔形料斗(2‑1)安装在传送带(1‑2)前端的支撑架(1‑1)上，楔形料斗(2‑1)下部设置有出料孔(2‑2)，楔形料斗(2‑1)上安装有密封顶盖(2‑3)，密封顶盖(2‑3)上连接有导管(2‑4)的一端，使得导管(2‑4)与楔形料斗(2‑1)内部连通，导管(2‑4)的另一端与高压储气瓶(2‑5)连通，导管(2‑4)上安装有气压控制阀门(2‑6)；所述的前加热单元(3‑1)包括安装在支撑架(1‑1)上的保温罩(3‑3)，保温罩(3‑3)内部安装有钢丝架(3‑4)，钢丝架(3‑4)上铺设有加热带(3‑5)；所述的后加热单元(3‑2)的结构与前加热单元(3‑1)的结构相同；该制备方法具体包括以下步骤：步骤一，向环氧树脂中依次加入按原材料配比称取的稀释剂和固化剂，搅拌，然后加入相变微胶囊，搅拌至分散均匀，得到原料混合液；步骤二，将步骤一所制得的原料混合料倒入楔形料斗(2‑1)中，用密封顶盖(2‑3)密封后，通过导管(2‑4)连通高压储气瓶(2‑5)；步骤三，加热保温罩(3‑3)，使保温罩(3‑3)内的温度达到80℃的固化温度；根据原料混合液的初步固化时间24～30min，通过控速盒(1‑4)的调节使得传送带(1‑2)达到13cm/min～15cm/min，并且调整切料单元(4)的频率使得切料单元(4)的造粒频率与传送带的速度相匹配；步骤四，打开气压控制阀门(2‑6)，高压气体将原料混合料通过出料孔(2‑2)挤出，调节气压控制阀门(2‑6)，使出料速度与传送带(1‑2)速度相匹配；步骤五，从楔形料斗(2‑1)挤出的条状材料(5)通过前加热单元(3‑1)后，并未完全固化，经切料 单元(4)造粒后，得到半固化颗粒状材料，半固化颗粒状材料进入后加热单元(3‑2)后完全固化，得到颗粒状成品(6)；所述的耐高温环氧树脂复合相变材料，以重量份数计，由以下原料制成：相变微胶囊20～45份，环氧树脂45～60份，固化剂的重量分数为环氧树脂的重量分数的0.22～0.25倍，稀释剂大于0份小于等于10份，原料的重量份数之和为100份。