[发明专利]一种金属复合导电件的制备方法

摘要

本发明公开了一种金属复合导电件的制备方法，包括以下步骤步骤1，将第一金属锭通过热挤压得到第一金属棒，将第二金属锭通过热挤压得到第二金属棒；步骤2，将挤压好的第一金属棒通过冷拉拔得到第一金属丝，将挤压好的第二金属棒通过冷拉拔得到第二金属丝；步骤3，采用电子束送丝3D打印设备，将到第一金属丝和到第二金属丝送入到该电子束送丝3D打印设备中进行打印，初步得到金属复合导电件；步骤4，将初步得到的金属复合导电件进行热处理，得到合格的金属复合导电件。本发明具有制作过程简单且精度高的优点。

主权项

一种金属复合导电件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将第一金属锭通过热挤压得到第一金属棒，将第二金属锭通过热挤压得到第二金属棒，所述的第一金属锭为铝锭，第二金属锭为铜锭；步骤2，将挤压好的第一金属棒通过冷拉拔得到第一金属丝，将挤压好的第二金属棒通过冷拉拔得到第二金属丝，第一金属棒、第二金属棒的冷拉拔是通过多道冷拉拔至直径为0.1—3mm，每次拉拔变形量不超过80％；步骤3，采用电子束送丝3D打印设备，将第一金属丝铝丝和第二金属丝铜丝送入到该电子束送丝3D打印设备中进行打印，所述3D打印设备内的熔区温度为1100‑1400℃，3D打印设备的打印工作温度为500‑600℃，电子束斑点在0.1‑0.5mm之间，第一金属丝铝丝的送丝速度为3‑15Kg/h，第二金属丝铜丝的送丝速度为5‑30kg/h，初步得到内芯铝层外包铜层的金属复合导电件；步骤4，将金属复合导电件进行热处理，所述热处理的过程是在400‑450℃中保温4‑5h，然后降温至150‑200℃保温2‑4h，即得到合格的金属复合导电件；其中，步骤2完成后，将得到的第一金属丝和第二金属丝分别进行去应力处理，再进入步骤3，所述第一金属丝去应力处理是在500‑550℃中保温1‑3h的条件下进行的，第二金属丝去应力处理是在700‑900℃中保温1‑2h的条件下进行的。