[发明专利]一种用于汽车上的铝合金铸件的制备工艺

摘要

本发明公开了一种用于汽车上的铝合金铸件的制备工艺，涉及机械零件加工技术领域，本发明通过配制铝合金材料——熔化——初步精炼——细化处理——变质处理——再次精炼——装模——热处理——冷却处理——自然冷却十大工艺步骤，制造的铸件具有良好的组织致密性，提高了产品质量，除此，铸件的强度大大提高了，铸件的性能得到了改善，且本发明提供的制备工艺步骤简单，生产效率高。

主权项

一种用于汽车上的铝合金铸件的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）配制铝合金材料: 其材料成分质量百分数配比为：Si: 8.0％～9.0％，Mn:4.0％～5.0%,Zn:0.2％～0.5％，Ti :0.1％～0.3％，Mg:0.02％～0.2％，Cr :0.6%～0.9%,Sb ：0.5%～1%，其余为Al；（2）熔化：将步骤（1）中配制好的铝合金，在熔化炉中加热到760℃～780℃进行熔化；（3）初步精炼：将步骤（2）中的铝合金溶液的温度调整到到740℃～760℃，使用精炼除渣剂进行初步精炼处理；（4）细化处理：将步骤（3）中的铝合金溶液的温度调整到720℃～740℃，采用细化剂进行细化处理；（5）变质处理：将步骤（4）中的铝合金溶液的温度调整到到700℃～720℃，采用变质剂进行变质处理；（6）再次精炼：向将步骤（5）中的铝合金溶液再次加入精炼剂进行精炼处理，最后撇渣，并将铝合金溶液转入低压铸造机保温炉中，铝合金溶液的温度调整到680℃～700℃待浇；（7）装模：将步骤（6）中的铝合金溶液倒入模具中，使其熔炼成铸件；（8）热处理：将步骤（7）中的铸件放入热处理炉内，温度控制在510℃～530℃，保持1～2小时；（9）冷却处理：将步骤（8）中的铸件放入常温的水池内进行冷却，时间控制在0.5～1小时；（10）自然冷却：将步骤（9）中的铸件从常温的水池中取出，自然冷却4～6小时。