[发明专利]一种折弯板进料输送冲压成型机构

摘要

本发明公开了一种折弯板进料输送冲压成型机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有移动凹槽，移动凹槽的底面具有向下延伸的移动通槽，输送移动块插套在移动通槽中，输送移动块的顶面固定有输送架，机架的顶板的左侧上平面固定有送料架，机架的顶板的右侧上平面固定有连接支架，送料架的顶板的底面固定有两个移动气缸支撑板，移动气缸处于两个移动气缸支撑板之间，移动气缸固定在气缸连接块上，气缸连接块的右侧固定有横向杆，横向杆插套在右侧的移动气缸支撑板的横向插孔中，左侧的移动气缸支撑板上固定有横向微调气缸；它可以将待加工折弯板夹持后自动输送至输送架，并通过输送架自动输送至加工处进行自动冲压成型加工，其自动化程度高。

主权项

一种折弯板进料输送冲压成型机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有移动凹槽(12)，移动凹槽(12)的底面具有向下延伸的移动通槽(13)，输送移动块(14)插套在移动通槽(13)中，输送移动块(14)的顶面固定有输送架(15)，机架(10)的顶板的左侧上平面固定有送料架(40)，机架(10)的顶板的右侧上平面固定有连接支架(20)，送料架(40)的顶板的顶面固定有两个移动气缸支撑板(41)，移动气缸(42)处于两个移动气缸支撑板(41)之间，移动气缸(42)固定在气缸连接块(43)上，气缸连接块(43)的右侧固定有横向杆(431)，横向杆(431)插套在右侧的移动气缸支撑板(41)的横向插孔中，左侧的移动气缸支撑板(41)上固定有横向微调气缸(44)，横向微调气缸(44)的推杆穿过左侧的移动气缸支撑板(41)并固定在气缸连接块(43)上，横向杆(431)伸出移动气缸支撑板(41)的一端螺接有限位保护块(432)，移动气缸(42)的推杆插套在送料架(40)的顶板上具有的移动通槽(45)中，移动气缸(42)的推杆的端部穿过移动通槽(45)并固定有夹持机构(46)，夹持机构(46)与输送架(15)相对应；连接支架(20)的两个侧板(21)的外侧壁上固定有夹持油缸(22)，夹持油缸(22)的推杆穿过侧板(21)并固定有夹持块(23)，待加工折弯板(100)夹持在两个夹持块(23)之间，待加工折弯板(100)包括折弯底板(101)，折弯底板(101)的两侧具有向上竖直折弯的折弯板(102)，折弯底板(101)的外侧壁压靠在机架(10)的顶板上，两个折弯板(102)压靠在对应的夹持块(23)上，连接支架(20)的顶板的顶面上固定有推动限位油缸(24)，推动限位油缸(24)的推杆竖直向下穿过连接支架(20)的顶板并固定有限位块(25)，限位块(25)的底面压靠在折弯底板(101)上，限位块(25)的左右两侧壁压靠在对应的折弯板(102)的内侧壁上，限位块(25)的中部具有阶梯形通孔(26)，阶梯形通孔(26)的上部为小直径孔段，阶梯形通孔(26)的下部为大直径孔段，大直径孔段的顶面固定有主连接板(261)，主连接板(261)的中部顶面固定有冲压油缸(262)，冲压油缸(262)处于小直径孔段中，冲压油缸(262)的推杆竖直向下穿过主连接板(261)并固定有冲压板(263)，冲压板(263)的底面固定有冲压凸块(264)，冲压凸块(264)与机架(10)右侧的顶板中部具有的冲压凹孔(11)上下对齐；输送架(15)的输送底板插套在移动凹槽(12)中，输送架(15)的输送底板两侧具有凹槽(151)，移动凹槽(12)的两内侧壁上具有弧形凸起条(121)，弧形凸起条(121)插套在凹槽(151)中，机架(10)的顶板的底面固定有气缸连接块(16)，推料输送气缸(17)固定在气缸连接块(16)上，推料输送气缸(17)的推杆穿过气缸连接块(16)并固定在输送移动块(14)上，输送架(15)的输送底板的顶面具有的定位凹槽中嵌套有电磁铁块(152)，电磁铁块(152)固定在定位凹槽的内侧壁上；所述输送架(15)包括输送底板，输送底板的两侧和左端固定有左端板，左端板的外侧壁上固定有推料气缸(19)，推料气缸(19)的推杆穿过左端板并固定有推板(191)，推板(191)的底面固定有弹性块(192)，弹性块(192)的底面压靠在输送底板上；所述推料输送气缸(17)的推杆的端部固定有推料固定块(171)，推料固定块(171)的左端面上具有螺接部(172)，螺接部(172)的中部具有螺接柱(173)，螺接部(172)螺接在输送移动块(14)的右端面上具有的螺接端上，螺接柱(173)的端部穿过输送移动块(14)的贯穿孔(141)并螺接有螺母(174)，螺接柱(173)的端部插套有垫圈(175)，垫圈(175)夹持在螺母(174)与输送移动块(14)之间；所述夹持机构(46)包括主连接板(461)，主连接板(461)的两侧固定有连接支撑板(462)，两个连接支撑板(462)上均固定有夹持气缸(463)，夹持气缸(463)的推杆穿过连接支撑板(462)并固定有夹板(47)，主连接板(461)的中部固定有凸起支撑块(4631)，待加工折弯板(100)的两侧的折弯板(102)分别夹持在对应的夹板(47)与凸起支撑块(4631)的侧壁之间。