[发明专利]工形带孔锻件的胎膜锻造工艺在审
| 申请号： | 201610454925.2 | 申请日： | 2016-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN105945189A | 公开（公告）日： | 2016-09-21 |
| 发明（设计）人： | 吕美莲;刘春超;冯宝倪;吕俊;吕诚 | 申请（专利权）人： | 安徽省瑞杰锻造有限责任公司 |
| 主分类号： | B21J5/02 | 分类号： | B21J5/02;B21J13/02 |
| 代理公司： | 六安众信知识产权代理事务所(普通合伙) 34123 | 代理人： | 熊伟 |
| 地址： | 230000*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了工形带孔锻件的胎膜锻造工艺，它包括以下步骤：1)第一火制坯：重压拔长坯料，可用胎膜锻出，先将坯料在预锻模内镦粗一端大法兰,且在成型模具内镦粗另一端大法兰，去掉外模套，打开两内镶块，取出锻坯，模外冲孔扩孔,预锻模要留有0.5°‑1°的斜度，台阶处留有圆角，第二火成型：放置到上下平砧上，在成型模内成型，满托模后在模外冲孔、扩孔胎膜尺寸；该工艺对工人技术要求不高，操作简便，生产效率高；胎膜设计简单，提高生产效率，降低劳动强度，锻件尺寸用模具控制，大大提高了合格率，适合一定坯料的锻件生产。 | ||
| 搜索关键词： | 工形带孔 锻件 胎膜 锻造 工艺 | ||
【主权项】：
工形带孔锻件的胎膜锻造工艺，其特征在于，它包括以下步骤：1)第一火制坯：重压拔长坯料，可用胎膜锻出，先将坯料在预锻模内镦粗一端大法兰,且在成型模具内镦粗另一端大法兰，去掉外模套，打开两内镶块，取出锻坯，模外冲孔扩孔,预锻模要留有0.5°‑1°的斜度，台阶处留有圆角，方便托模始锻温度控制在1000‑1300℃；终锻温度控制在700‑900℃；2)第二火成型：放置到上下平砧上，在成型模内成型，满托模后在模外冲孔、扩孔胎膜尺寸，始锻温度控制在1000‑1200℃，终锻温度控制在700‑900℃；3)经检验锻件符合标准规定进行入库。
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