[发明专利]一种还原染料微胶囊体湿短蒸轧染染色工艺

摘要

本发明公开了一种还原染料微胶囊体湿短蒸轧染染色工艺，包括如下工艺：S1、浸轧染液，将待染织物浸轧染液，二浸二轧，所述染液包括：还原染料微胶囊体0.1‑10％(owf)、二氧化硫脲1‑20g/L、pH缓冲剂1‑3g/L、渗透剂1‑3g/L、促进剂5‑30g/L；S2、浸轧碱液，将经S1处理得到的待染织物直接浸轧碱液，一浸一轧，所述碱液包括：烧碱5‑30g/L、保险粉0‑10g/L；S3、还原汽蒸，使用饱和蒸汽进行快速汽蒸；S4、氧化，采用双氧水进行氧化。本发明所述还原染料微胶囊体湿短蒸轧染染色工艺，其不仅使得染色工艺的匀染性和色牢度得到显著提高，而且工艺简单，节约能源。

主权项

1.一种还原染料微胶囊体湿短蒸轧染染色工艺，其特征在于，包括如下工艺：S1、浸轧染液，按照浴比1:5‑40将待染织物浸轧染液，二浸二轧，浸轧槽的温度为30‑50℃，轧余率为70‑100％，所述染液包括：还原染料微胶囊体0.1‑10％(owf)、二氧化硫脲1‑20g/L、pH缓冲剂1‑3g/L、渗透剂1‑3g/L、促进剂5‑30g/L；S2、浸轧碱液，将经S1处理得到的待染织物直接浸轧碱液，一浸一轧，浸轧槽的温度为55‑75℃，轧余率为40‑80％，所述碱液包括：烧碱5‑30g/L、保险粉0‑10g/L；S3、还原汽蒸，使用饱和蒸汽进行快速汽蒸，还原汽蒸的温度为100‑110℃，汽蒸时间为0.5‑1.5min；S4、氧化，采用双氧水进行氧化，氧化温度为30‑50℃，氧化时间为5‑20min；在S1中，所述还原染料微胶囊体的制备方法包括：将还原染料研磨后加水配置得到还原染料的悬浮液，向浓度为30‑45g/L的还原染料悬浮液中加入浓度为25‑35g/L的壳聚糖溶液，所述壳聚糖溶液中含有3‑5wt％的冰醋酸，搅拌至分散均匀，再加入浓度为65‑75g/L的明胶溶液，同样搅拌至分散均匀，继续加入液体石蜡和表面活性剂Span‑80，搅拌条件下升温至60‑80℃，保温搅拌10‑20min后，冷却至3‑6℃，接着加入浓度为35‑40wt％的戊二醛溶液，固化反应1.5‑2.5h，离心后，丙酮润洗并烘干，得到所述还原染料微胶囊体；在S1中，所述促进剂是由重量比1:3‑5的硫酸钠和氯化钠复配而成。