[发明专利]一种减小电渣钢锭头尾性能差异的方法有效
申请号: | 201610453519.4 | 申请日: | 2016-06-22 |
公开(公告)号: | CN105921704B | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 廖云虎;雷德江;黄志永;刘永新;丁勇;张华国;高刚毅 | 申请(专利权)人: | 四川六合锻造股份有限公司 |
主分类号: | B22D7/00 | 分类号: | B22D7/00;B22D27/20;C22B9/18;C21D7/10 |
代理公司: | 成都玖和知识产权代理事务所(普通合伙) 51238 | 代理人: | 黎祖琴 |
地址: | 621700 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种减小电渣钢锭头尾性能差异的方法,具体步骤如下:将钢锭熔液进行镇静降温处理,保持一段时间大于8min;将步骤A中镇静之后的钢锭熔液进行浇铸,在浇铸对应钢种理论液相线温度之上约40℃‑50℃进行浇铸;将步骤B浇铸好的钢锭进行脱氧处理:将钢锭补缩端加入脱氧剂进行脱氧处理,所述步骤C中的脱氧处理过程中加入的脱氧剂的量是加入钢锭底垫端量的增加0.02~0.04/Wt%;将步骤C脱氧好的钢锭进行均化处理;将步骤D处理的钢锭进行锻造处理,采用2000T压机进行锻造,采用两镦两拔工艺锻造中间坯。本发明的有益效果是:用本方法制造的燃汽轮机叶片材料,能够减小钢锭头尾差异,提高钢锭成材率,更创造可观的生产效益。 | ||
搜索关键词: | 一种 减小 钢锭 头尾 性能 差异 方法 | ||
【主权项】:
1.一种减小电渣钢锭头尾性能差异的方法,其特征在于:具体步骤如下:步骤A、将钢锭熔液进行镇静降温处理,保持一段时间大于8min;步骤B、将步骤A中镇静之后的钢锭熔液进行浇铸,在浇铸对应钢种理论液相线温度之上40℃‑50℃进行浇铸;步骤C、将步骤B浇好的钢锭在电渣重熔过程中进行脱氧处理:在制备钢锭补缩端时加入脱氧剂进行脱氧处理,所述步骤C中的脱氧处理过程加入脱氧剂的量是加入在制备钢锭底垫端时量的增加0.02~0.4wt%;步骤D,将步骤C脱氧好的钢锭进行均匀 化处理;步骤E,将步骤D处理的钢锭进行锻造处理,采用2000T压机进行锻造,采用两镦两拔工艺锻造中间坯;所述步骤E中锻造处理包括:钢锭的第二次镦粗工序后,拔长时先锻造钢锭的小头,再掉头锻造钢锭的大头。
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