[发明专利]一种熔模精密铸造工艺

摘要

本发明公开了一种熔模精密铸造工艺，包括(1)配置模料；(2)将蜡模修光然后与浇注系统进行焊接得到模组；(3)在模组的外表面涂上耐火材料，然后撒砂加固，干燥、硬化进行型壳的制造；(4)将步骤(1)得到的模料均匀覆盖于型壳表面进入脱蜡工序进行脱蜡；(5)将脱蜡好的型壳进行焙烧，焙烧温度840‑920℃，焙烧时间3‑4h；(6)向焙烧后的型壳内浇注合金液，凝固后清理得到铸件。与现有技术相比，本发明的铸造工艺蜡模不易变形，得到的铸件尺寸稳定性好；原材料利用充分，生产成本低；铸件具有很高的尺寸精度和表面光洁度，生产效率高。

主权项

一种熔模精密铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)配置模料：模料包括以下重量份数的的组分：石蜡30‑40份、硬脂酸辛酯15‑30份、微晶蜡20‑25份、聚酰胺蜡10‑20份、聚乙烯蜡10‑18份、硬脂酸2‑5份、二甲苯1份，将以上各组分在45‑50℃的温度条件下混合成均匀的一体，模料在110‑120℃下搅拌8‑12小时，去除水份，将脱完水的蜡料送到70‑85℃的静置桶中保温静置桶中保温静置8‑12小时，保温温度48‑52℃，保温后压制浇道，使模料成为糊膏状态供压制熔模用；(2)将蜡模修光然后与浇注系统进行焊接得到模组；(3)在模组的外表面涂上耐火材料，然后撒砂加固，干燥、硬化进行型壳的制造；(4)将步骤(1)得到的模料均匀覆盖于型壳表面进入脱蜡工序进行脱蜡；(5)将脱蜡好的型壳进行焙烧，焙烧温度840‑920℃，焙烧时间3‑4h；(6)向焙烧后的型壳内浇注合金液，凝固后清理得到铸件。