[发明专利]一种色纱空气包覆丝的生产工艺

摘要

本发明涉及一种色纱空气包覆丝的生产工艺，包括以下步骤：a)熔融高速纺丝；b)侧吹风冷却；c)上油集束；d)卷绕；e)导丝加热；f)冷却假捻；g)网络包覆。在切片的熔融纺丝环节之前，在切片喂入时必须添加一定比例的色母粒，同时适当调整纺丝温度、组件压力、侧吹风速等工艺参数，解决了在纺丝过程中POY容易出现纤度不匀、断裂强度低等不良现象，生产出了一种色纱POY。该产品在后处理环节中不用经过染色工序，直接可上机使用做成成品布。在氨纶与色纱POY的加弹包覆环节，调整摩擦盘片材质这一关键部件，适当降低丝束与摩擦盘表面的摩擦程度，改善毛丝、断头等问题。在锦纶与氨纶的包覆环节，调整网络喷嘴与网络工艺，提升网络牢度等性能。

主权项

一种色纱空气包覆丝的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a)熔融纺丝：在投料设备上新增注射器装备，注射器由变频器控制并且与切片输送管相连，半消光聚酰胺切片从料仓进入螺杆机前，通过注射器添加色母粒，切片与色母粒混合进入德国巴玛格螺杆挤出机中熔融均匀，螺杆挤压机各段温度设定在248摄氏度至270摄氏度之间，箱体保温的加热炉温度设定在250‐270℃，采用喷丝组件的喷丝孔个数为24‐36个，喷丝孔的截面形状为圆形；b)侧吹风冷却：风温19摄氏度、湿度90±5％、风速0.48‐0.4‐0.63m/s；c)上油集束：经侧吹风冷却的纤维经油雾喷嘴后集束，所用油剂为6‐8％的锦纶油剂纯水乳液，上油率中心值控制在0.4‐0.60％；d)卷绕：上油丝束经预网络器、导丝盘、主网络器，开始卷绕纺丝，采用TMT10锭的卷取机来生产POY，纺速为4250‐4350m/min，得到锦纶色纱POY丝；e)导丝加热：将POY色纱长丝经导丝、喂丝罗拉、止捻器至加热箱，加热温度为175摄氏度至180摄氏度之间；f)冷却假捻：POY长丝经加热后进入牵伸罗拉进行加弹加捻，牵伸罗拉转速控制在550‐750m/min，DR比控制在1.29‐1.31，牵伸后的丝束经冷却板冷却，再进入假捻器，摩擦锭组采用1‐5‐1至1‐7‐1的组合，D/Y比设定在1.75‐1.78；g)网络包覆：氨纶经牵伸倍数在2.0‐3.0之间的牵伸后，与加捻后的锦纶进入网络喷嘴，网络气压0.4Mpa‐0.45Mpa，网络超喂‐7.0％‐7.80％，最后上油、卷绕，即得色纱空气包覆丝。