[发明专利]一种熔体直纺高强度涤纶长丝的制造方法

摘要

本发明涉及一种熔体直纺高强度涤纶长丝的制造方法，其具体包含以下步骤(一)高强度粉体的制备，(二)高强度聚酯母粒的制备，(三)熔体直纺高强度涤纶长丝的制备采用熔体直纺在线添加泵前注入系统，以步骤(二)制备得到的高强度聚酯母粒为泵前注入原料，以常规聚酯熔体为主熔体，通过泵前注入系统使具有远红外和负离子发射功能的多异形结构功能母粒熔体与主熔体进行混合，再经纺前过滤，进入到纺丝组件，进行熔融纺丝，经环吹风冷却，上油，牵伸，卷绕得到熔体直纺高强度涤纶长丝。本发明由于其为天然矿物材料，同时增强纤维的刚性，以及提高最终产品的强度；且同时兼具其他功能，以扩大其应用范围。

主权项

一种熔体直纺高强度涤纶长丝的制造方法，其特征在于，其具体包含以下步骤：（一）高强度粉体的制备所述的高强度粉体的各原料的质量分数如下：成分                    质量分数玉石粉                  5～7.5%天然贝壳粉              2.5～3%天然硅藻粉              5～10%生姜提取液              余量高强度粉体的制备：以玉石粉，天然贝壳粉，天然硅藻粉，生姜浸出液为原料，先把天然硅藻粉，玉石粉，天然贝壳粉按比例加入球磨机中，采用干粉球磨机的方法，进行研磨制备得到混合矿物粉体，使玉石粉，天然贝壳粉和天然硅藻粉进行充分的混合，并且在研磨过程中玉石粉，天然贝壳粉和天然硅藻粉中的矿物成充分接触和置换，控制研磨后粉体的平均粒径为15～20微米；然后把研磨后混合矿物粉体浸渍在生姜浸出液中，浸渍时间为15～30天，然后取出自然晾干，得到预处理混合矿物粉体，再把预处理后的混合矿物粉体在氮气气氛中，800～900℃条件下高温煅烧，煅烧时间为4～5h，然后在提高温度为1500～1800℃煅烧2～3h，最后在2200～2500℃条件下进行急促煅烧15～20min，煅烧完后以液氮为冷却源采取急速冷却，在5～10s冷却到室温得到高强度粉体，然后筛分出平均粒径为0.2～5.0微米的高强度粉体；（二）高强度聚酯母粒的制备以步骤（一）制备得到的高强度粉体和高粘度的聚酯切片为原料，采用熔融共混的方法，在245～270℃熔融温度下，进行挤出造粒，制备得到高强度聚酯母粒；（三）熔体直纺高强度涤纶长丝的制备采用熔体直纺在线添加泵前注入系统，以步骤（二）制备得到的高强度聚酯母粒为泵前注入原料，以常规聚酯熔体为主熔体，通过泵前注入系统使高强度聚酯母粒熔体与主熔体进行混合，再经纺前过滤，进入到纺丝组件，进行熔融纺丝，经环吹风冷却，上油，牵伸，卷绕得到熔体直纺高强度涤纶长丝。