[发明专利]一种抗蓝光基片的生产工艺

摘要

本发明涉及的是一种抗蓝光基片的生产工艺，包括如下步骤：(1)将抗蓝光单体进行过滤；(2)添加色素和V65，抽真空到‑0.1MPA,搅拌1～3小时，搅拌完成后，继续抽真空0.5～1小时；(3)进行过滤后充填后用胶带密封；(4)放入固化炉中进行固化；(5)在水中进行脱模，采用切边机进行基片切边；(6)进行清洗3～5次，每次清洗时间为30s～50s；(7)放入固化炉进行二次固化，固化温度为90℃～110℃，恒温1～3小时；(8)检验员进行基片检验，入库。该生产工艺生产出的镜片，可以完全隔断400nm以下的有害紫外线，并再吸收400‑500nm高能量蓝光，杜绝有害光对眼睛造成伤害，抗蓝光效果可以达到22％以上。

主权项

1.一种抗蓝光基片的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)、将抗蓝光单体倒入过滤筒中的平板过滤器后进行密封过滤，在过滤的同时，压入空气，控制空气进入速度在0.2‑0.3L/min；(2)、将过滤好的抗蓝光单体倒入混料筒中，添加色素，添加后0.5～1小时后加入偶氮脒类引发剂V65搅拌均匀并抽真空到‑0.1MPA并搅拌1～3小时，搅拌完成后在真空‑0.1MPA的条件下静置0.5～1小时；(3)、将步骤(2)中的混合料充填到过滤器中，将充填好的半成品进行密封；(4)、将密封好的半成品放入固化炉中进行固化；(5)、将步骤(4)中的半成品在水中进行脱模，采用切边机进行基片的切边；(6)、将切好后的基片放入清洗剂进行清洗3～5次，每次清洗时间为30s～50s；(7)、将清洗完后的基片，采用负离子风机进行风干，放入固化炉进行二次固化，先在温度为90℃～100℃的温度下固化0.5～1个小时，进一步在110℃～120℃的温度下固化1～2个小时，(8)、检验员进行基片的检验，入库；所述步骤(1)中抗蓝光单体为间苯二亚甲基二异氰酸酯、1,3‑二(丙烯酸甘油酯基)甘油、2‑羟基‑3‑苯氧基丙烯酸丙酯、四溴双酚A‑二(2‑羟基乙基)醚、苯乙烯、α‑甲基苯乙烯和二乙烯基苯的混合物，该混合物的各组分质量配比为15％、26％、18％、13％、9％、10％、9％；所述步骤(4)中固化步骤为a、在30℃～35℃下，恒温固化2～4小时；b、在40℃～45℃下，恒温固化3～5小时；c、在45℃～50℃下，恒温固化3～5小时；d、在60℃～70℃下，恒温固化1～3小时；e、在80℃～90℃下，恒温固化1～3小时；f、在90℃～100℃下，恒温固化0.5～1小时；所述步骤(2)中添加的色素为蓝色素和红色素，所述蓝色素含量为0.2％～0.8％，所述红色素含量为0.02％～0.08％；所述步骤(2)中添加的偶氮脒类引发剂V65含量为3％～5％；所述步骤(5)中脱模过程中添加了脱模剂，所述脱模剂的含量为0.3％～0.8％。