[发明专利]增强增韧尼龙6树脂、尼龙合金及制备方法

摘要

本发明提供一种增强增韧尼龙6树脂、尼龙合金及制备方法，采用接枝处理的端羟基液体橡胶、表面修饰的羟基化碳纳米管，利用阴离子原位聚合技术制备碳纳米管掺杂橡胶改性尼龙6树脂，此树脂可以直接应用，也可以作为母料与其他树脂熔融挤出共混制备多种用途及高性能的高分子合金材料，此方法可以较好的解决高分子共混合金过程中组分及碳纳米管分散不均匀的弊病，合金树脂性能更加优良。

主权项

1.一种碳纳米管掺杂橡胶原位聚合改性尼龙6树脂的制备方法，包括以下步骤：1）端羟基液体聚丁二烯HTPB处理将35g数均分子量为2300的端羟基液体聚丁二烯HTPB，加入到干燥脱水的50g二甲苯溶剂中，加入50gHDI脲二酮，氮气保护下于80℃～110℃反应3h，之后升温130℃反应2h，加入35g真空脱水的己内酰胺反应3h，控制反应温度120℃～140℃，之后降至室温，加入过量异丙醇溶剂，放置过夜使己内酰胺封端处理的橡胶活化剂沉淀，之后经过多次异丙醇溶剂净化，抽真空除去小分子物质，得HDI脲二酮接枝后用己内酰胺封端处理的端羟基液体聚丁二烯HTPB；2）羟基化碳纳米管表面修饰采用的羟基化碳纳米管长度为10～30um，羟基含量为3wt%，将10g羟基化碳纳米管干燥置于反应瓶中，加入干燥的二甲苯溶剂20g与HDI脲二酮3g，氮气保护下温度为130℃或者135℃、140℃反应3h，之后加入2g的真空脱水的己内酰胺反应3h，控制反应温度为120℃、或者130℃、140℃，之后反复洗涤除去小分子物质，真空干燥得表面修饰的碳纳米管；3）将80份己内酰胺单体加入到密闭反应釜内，熔融保持温度110℃～130℃，抽真空30min，将步骤2）的1.0份～1.5份表面修饰的碳纳米管加入上述单体中，超声分散30min，采用步骤1）5份接枝处理的端羟基液体聚丁二烯HTPB加入到上述熔融己内酰胺单体中，保持温度110℃～130℃，再次抽真空30min除去水分；另将20份己内酰胺单体加入到密闭反应釜内中，保持温度110℃～130℃,抽真空除去水分，加入NaOH催化剂，继续抽真空除去反应生成水分；之后将己内酰胺单体混合注入模具，保持温度140℃～180℃，原位聚合制得碳纳米管掺杂橡胶改性尼龙6树脂。